大同FAX38高速钢硬度m2元素元素高速钢硬度m2大同大同FAX38高速钢硬度m2元素 0世纪60年代以来, 领域雾化法制取高质量预合金粉末得到了十分快速的发展, 加上冷与热等静压机的问世和应用, 使得采用粉末冶金工艺生产高性能合金材料成为可能。粉冶高速钢就是采用这种全新工艺而得到新型高合金钢的成功先例。 DIN 1.3343|1.3343高速钢 1.3343进口高速钢 1.3343德高速钢棒 1.3343上海高速钢 1.3343 钨系高速钢 高速钢用途 高速钢硬度 高速钢特性 高速钢化学成份 高速钢技术资料 1.3343高速钢 AISI M2)(max 262HB 布德魯斯BUDE是含鎢高耐磨高速工具钢，是一種高韌性高速钢，高韧性，高耐磨性，具有优良的综合力学性能，良好的线切割性能。 供货状态及硬度：230HB 用途： 特别适合于冷镦模和挤出工具 一般韧性精密耐磨五金冷冲模，冷挤压dao片，冲头和模具 适宜于加工成各类钻头，铣dao等切削工具 特别适合承受震动和冲击荷载的工具 深拉工具，冲孔模，金属切割锯刃 化学成分： C：0.90 Cr：4.0 Mo：5.0 V:1.9 W:6.4 布德鲁斯BUDE—1.3343 是含钨高耐磨高速工具钢，是一种高韧性高速钢适宜于加工成各类钻头、铣dao等切削工具。也适合冷冲压模具、冷挤压冲头和模具。 特点：高韧性,高耐磨，率. 1.3343高速钢 1.3343进口高速钢 1.3343德高速钢棒 1.3343上海高速钢 1.3343 钨系高速钢 高速钢用途 高速钢硬度 高速钢特性 高速钢化学成份 高速术资料
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—涂层技术的发展金刚石涂层dao具，其硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，现阶段金刚石涂层是石墨加工dao具的佳选择，也能体现石墨dao具优越的使用性能;金刚石涂层的优点是综合了天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性;但是在内金刚石涂层技术还处于起步阶段，还有成本的投入都是很大的，所以金刚石涂层在近期不会有太大发展，不过们可以在普通dao具的基础上，优化dao具的角度，选材等方mian和改善普通涂层的结构，在某种程度上是可以在石墨加工当中应用的。
SKH54|SKH54 ●材料名称：高速工具钢 ●标准：JIS G4403 SKH54（1）硬度 在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形 模具和高速切削dao具用钢是非常重要的性能。 SKH54（2）耐磨性 具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力 和摩擦力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。 SKH54（3）强度和韧性 具有一定的强度和韧性，使工具在工作中能够承受负荷、冲击、震 动和弯曲等复杂的应力，以保证工具的正常使用。
【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！ 高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。
粉末冶金高速钢可保证碳化物细小和均匀分布，对改善高碳高高速钢的磨削性、改进热加工性，减少淬火变形以及提供碳化物质量优异的大尺寸钢材确有独特优点；可以生产出合金含量更高和切削能力较大的高速钢。近年来高速钢dao具的真空热处理获得广泛应用；dao具的yang氮化、碳氮yang共渗等表mian化学热处理，也正在普遍采用，尤其是化学气相沉积法和物相沉积法的发展，可进一步提高dao具的使用寿命。
