凯里CPM-9Vm3高速钢合金板合金板m3高速钢凯里凯里CPM-9Vm3高速钢合金板 高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。 ASP30|ASP30粉末高速钢ASP30高速钢 ASP30高速钢 ASP30高速钢价格 ASP30粉末高速钢化学成分 ASP30粉末高速钢力学性能 ASP30粉末高速钢热处理工艺 详细介绍：ASP30粉末高速钢 ASP30是经粉末冶金ASP工艺制造的含高钴、高的 高合金高速钢。本钢种经金属粉末雾化、压实、然后热成形至所需尺寸，均匀的组织使其具有独特的综合性能。良好的磨削性能良好的热处理尺寸稳定性良好的韧性良好的红硬性良好的耐磨性 应用：SP30是一种含钴的高速钢。适合制作多dao刃的dao具，如：麻花钻，铰dao、丝锥、铣dao，拉dao、滚dao及成型dao具等；单刃dao具如dao具、切断车dao和成形dao具等。 从性能上看，ASP30适用于制作需要一定红硬性的多刃之dao具。 ASP30也适用于制作一般要求的单刃dao具。 ASP30也适合作为对耐磨性有严格要求的冷作模具。例如：冲孔，成形，冲压模等。此钢种具有ji好的耐磨性和韧性，优于其高合金的冷作钢。 成形能力 热成形：于组织非常均匀、
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当前，因价格低迷、效益下滑，大多数轧辊厂尤其是棒线材生产企业陷入微利或亏损状态。很多轧辊厂都想方设法提高轧机作业率，降低轧制成本，以获取更好的效益。而降低轧制成本的关键主要在于提升轧辊质量，延长高速钢轧辊使用寿命，从而提高轧机作业率和轧材成材率。性价比高、寿命更长的优质高速钢轧辊正逐渐成为轧辊厂的shou选。
AISI M33|材料名称：高速工具钢棒 牌AISI M33 ●AISI M33高速钢特性及适用范围： ●AISI M33高速钢化学成份： 碳 C ：0.85-0.92 硅 Si：0.15-0.50 锰 Mn：0.15-0.40 liu S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：3.50-4.00 镍 Ni：答应残余含量≤0.30 铜 Cu：答应残余含量≤0.25 V ：1.10-1.35 钼 Mo：9.00-10.00 钴 Co：7.75-8.75钨 W：1.30-2.10 ●AISI M33高速钢力学性能： 硬度 ：交货硬度:(退火)≤262HB。试样热处理制度及淬回火硬 度:60-65HRC ●AISI M33高速钢热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火℃预热，1200～1230℃(盐浴炉)或1200 ～1230℃((箱式炉)加热，油冷℃回火2次，每次1h。 ●AISI M33高速钢交货状态：热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交 货，热轧、锻制钢棒以退火＋其加工方法（剥皮、轻拉、磨光或 抛光等）加工后交货。
【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！ 高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。
SKD61模具钢—常见的三种dao具活塞加工中铣浇冒口、铣横槽及铣膨胀槽用铣dao，钻油孔用钻头等都为高速钢材料。YG、YD系列硬质合金dao具被广泛应用于铝活塞加工的各个工序中，特别是活塞粗加工和半精加工工序。立方氮化硼dao具被用于镶铸铁环活塞的车削铸铁环槽工序中。同时也应用于活塞立体靠模的加工中。SKD61模具钢—金刚石dao具金刚石dao具可利用金刚石材料的高硬度、高耐磨性、高导热性及低摩擦系数实现有色金属及耐磨非金属材料的高精度、率、高稳定性和高表mian光洁度加工。在切削铝合金时，SKD61模具钢材料有很大的影响，PCDdao具的寿命是硬质合金dao具的几十倍甚至几百倍，是目前铝活塞精密加工的理想dao具，已经应用于精车活塞环槽、精镗活塞销孔、精车活塞外圆、精车活塞顶mian及精车活塞燃烧室等精加工工序中。
