石门W6高速钢w6硬度硬度高速钢w6石门石门W6高速钢w6硬度 1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响大，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于。3.用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。(红硬性是指dao具在高速切削时，dao刃在红热状态下抵抗软化的能力。) SKH57|SKH57 SKH57（或表示为SKH-57)是一种高速工具钢 ，为日本JIS标准的牌号。 瑞典牌号是：HSP日本牌号分为两种：日本JIS标准：SKH日本日立公司标准：XVC5 牌W10Mo4Cr4V3Co10 统一数字代T标准：GB/T9943—使用特性硬度在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形模具和高速切削dao具用钢是非常重要的性能。耐磨性 具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下，仍能保持其形状和尺寸不变。 强度和韧性 含钴高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴，可显zhu提高 钢的硬度、耐磨性和韧性。其性能 具有一定的高温力学性能、热pi劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等。 化学成分： C：1.20～1.35 Mn：≤0.40 Si：≤0.45 S：≤0.030 P：≤0.030 Cr：3.80～4.50 V：3.00～3.50 W：9.00～10.00 Mo：3.20～3.90 Co：9.50～10.50 冶炼方法 应采用电炉或电渣重溶方法冶炼。冶炼方法要求应在合同注明，未注明时由供方选择。 交货状态 钢棒以退火状态交货，或退火后再经其加工方法加工后交货，具体要求应在合同注明。
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高系牌号有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美牌号M3)，含量达3-4%，使耐磨性大大提高，但随之带来的是可磨性变差。高系高速钢的使用及发展还需要依赖于磨削工艺及砂轮技术的发展。
VANADIS 23|UDDEHOLM VANADIS 23 UDDEHOLM TOOLING粉末高速钢 UDDEHOLM VANADIS 23是瑞典UDDEHOLM TOOLING钢厂开发生产的高品 质粉末高速钢。 UDDEHOLM VANADIS 23简介 ⒈工具钢重要的特性 ⑴模具的寿命 ①在不同的用途上使用正确的硬度；②高耐磨性；③高韧性，以避 免因崩角或破裂，造成模具早期失效。 具有高耐磨性的材料，往往带有韧性低的问题，因此很多例子显示 ，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是很重要的。 VANADIS 23是使用粉末冶金制造的高速工具钢，结合的耐磨 损性和韧性。 ⑵模具制造 ①机械加工性；②热处理；③研磨；④热处理尺寸稳定性；⑤表mian 处理。 高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因 此模具的制造费用也较高。而粉末冶金制造的VANADIS 23，其机械 加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸 稳定性也比较好，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温 回火的特性，特别适合表mian处理，如PVD镀钛。
【产品标准】按照美ASTM标准 ASTM美标 SAE、德DIN、日本JIS等标准供应，
【产品规格】（mm）：0.5--20mm以上宽幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交货，交货及时。
【产品形式】板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
【产品规格】:直径6-500mm,长度0.5-30m；
【产品规格】:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
【产品规格】:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
【产品规格】：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产！ 高速钢的合金元素主要有碳、钨、钼、铬、、钴等，其作用分述如下：
①碳：一般含碳量为0.70～1.65％，以保证足够的碳与各种碳化物形成元素相配合。
②钨和钼：高速钢回火时产生二次硬化基本的合金元素。钨和钼作用相似，Mo的原子量约为W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速钢中主要的碳化物是以Fe、Mo、W为主的复合碳化物,它在淬火时部分固溶，回火时又以碳化物弥散析出,使钢强化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要来自共晶碳化物）可阻止淬火加热时的晶粒长大和增加耐磨性。含钼的高速钢铸态共晶碳化物网较细薄，易于加工破碎，分布较均匀，颗粒较小，热塑性和韧性也较高；但含钼的钢易脱碳，淬火过热敏感性也较大，而钨钢在此方面正与之相反。因此钨和钼适当配合，能获得综合性能更好的钢种。
③铬：为保证钢的高淬透性,各种高速钢都含铬4％左右。钢中形成以铁铬为主的碳化物，铬也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使这些难溶碳化物淬火时较多地固溶。使淬火马氏体具有足够的碳和合金元素,有利于回火时大量析出碳化物。所以铬对二次硬化也有间接作用。此外，含4％铬对高速钢的抗氧化性起重要作用。
④：所有高速钢都含1％以上。碳化淬火加热时可部分固溶，回火时析出弥散的碳化，有力地增强二次硬化作用；未溶的碳化有助于阻止淬火加热时晶粒长大，而且由于硬度极高，能显著提高钢的耐磨性；但降低了可磨削性。高钢中如能采取措施细化一次碳化物的颗粒，可改善磨削性。目前，有效的办法是用雾化法快速冷却钢液得到合金粉末，制成粉末冶金高速钢，使一次碳化物得到细化。
⑤钴：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火时析出碳化物的形核率，减缓其聚集长大速度。此外，钴可提高高速钢晶界熔化温度，因而提高钢的淬火温度，使奥氏体内的合金度增大。这些作用都有效地提高了高速钢的耐热性，但钴含量过高时也会降低钢的韧性。
工艺性能也是高速钢的重要指标。先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂具是极其重要的。
粉末高速钢高速钢的制成粉末高速钢高速钢通常都使用较小的熔炉，经过精细的二次精炼，熔炼出所需要之成份稳定的钢水，此钢水经由细浇孔流出，用高压气使体使其成雾化，瞬间急速形成ji微细近似圆形的钢粒粉末，再经过严格的筛选，倒置内钢锭成罐内，抽真空，形成完全气密，再经过HIP烧结均压处理，粉末高速钢高速钢制作时粉末钢锭成型罐内部达到百分之百的结实(没有任何气孔)。
