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　　1J36，1J116等等，3，高温合金:GH132，GH36，GH22，GH145，GH169等等，属于可硬化的不锈钢，具有高的硬度，强度和耐磨性能，但韧性和焊接性较差，普通马氏体不锈钢缺乏足够的延展性。

9、焊接工具注意事项 加工工具应是镍合金专用清洁工具，这些工具应单独存放，并有明显的标记以防与其它工具混淆。 应注意防止工件与熔点低金属接触，以免碳或硫的增加而形成不稳定金属的脆化。制造过程中还应限制测温粉笔、墨水、油膏的使用。 工件打磨用的砂轮应是无铁离子的，而且粘接剂不应是有机树脂。 受压焊件焊前装备，应采用与经评定合格的正式焊接相同的工艺执行，焊缝后应熔入 焊缝中。焊接件不允许强制组装以造成焊件的局部硬化。

X12CrCoNi21-20加工和热处理：在机械加工领域属难加工材料。
预热：工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。X12CrCoNi21-20若加热环境含有硫、磷、铅或其低熔点金属，合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。X12CrCoNi21-20燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉要具有较的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。
X12CrCoNi21-20热加工：合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，X12CrCoNi21-20为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。
冷加工：冷加工应在固溶处理后进行，加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。

5、焊材选择 {标题}推荐：选用ERNiCrMo-4焊丝，焊条采用ENiCrMo-4。这种焊丝具有优异的抗腐蚀性能和工艺性能，其化学成分与材相似且含锰量比材高，在焊接时可改善抗裂性和控制气孔。特别超低的碳起到了防止晶间腐蚀的危险。 6、预热及层间温度 在室温环境下哈氏合金焊接一般不需要预热，只有当空气中的温度低于零度时或者湿气聚集时，才要对材进行加热，但加热温度也只需达到30-40℃。 在焊接过程中，焊缝金属在高温（375-875℃）时间会长时会形成一种Fe-Cr金属化合物，即σ相，σ相的性能极硬而脆，且分布在晶界处，造成焊缝金属冲击韧性下降而脆化。 采用多层焊时，层间温度必须低于90℃，目的防止在375-875℃过长，引起σ相脆化。  

　　蒙乃尔400|Monel400合金光亮钢冷拉盘条，磨光直条，软态，半硬态Monel400合金光亮钢丝化学成分(%)镍Ni(+Co)碳C硫S铜Cu锰Mn铁Fe硅Si≥63.0≤0.3≤0.02428.0~34.0≤2.0≤2.50≤0.5物理常数密度(Mg/m3)8.8熔点。
X12CrCoNi21-20热处理：不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使合金获得的机械性能。
打磨 ：工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，X12CrCoNi21-20在和的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
X12CrCoNi21-20机加工：机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是，适合采用低表面切削速度。
焊接：  沉淀硬化型的很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、X12CrCoNi21-20高强度是这种材料的几大优点。
适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属。