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9、焊接工具注意事项 加工工具应是镍合金专用清洁工具，这些工具应单独存放，并有明显的标记以防与其它工具混淆。 应注意防止工件与熔点低金属接触，以免碳或硫的增加而形成不稳定金属的脆化。制造过程中还应限制测温粉笔、墨水、油膏的使用。 工件打磨用的砂轮应是无铁离子的，而且粘接剂不应是有机树脂。 受压焊件焊前装备，应采用与经评定合格的正式焊接相同的工艺执行，焊缝后应熔入焊缝中。焊接件不允许强制组装以造成焊件的局部硬化。

N02200加工和热处理：在机械加工领域属难加工材料。
预热：工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。N02200若加热环境含有硫、磷、铅或其低熔点金属，合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。N02200燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉要具有较的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。
N02200热加工：合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，N02200为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。
冷加工：冷加工应在固溶处理后进行，加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。

哈氏合金C-276在焊接上主要有9大注意事项，总结如下： 1、焊前清理 由于哈氏合金表面粘附有污物及氧化物，因此焊接前必须对焊接区域进行清理。清理方法可以采用机械清理，即用角向磨光机对焊接区域进行打磨，直至露出金属光泽。清理的宽度应达到100mm以上，以确保杂质不进入焊接区域。  

　　铁铬铝OCr20Cr27Al7Mo2；镍铬合金Cr15NiCr20NiCr20NiCr20Ni30；不锈钢310S；双相不锈钢L；哈氏合金C-B-2；蒙乃尔；因科镍；泡沫镍等。其产品特点为：耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、电阻率高、电阻温度系数小、加工能力强、性好等特性，广泛用于石油、化工、橡胶、汽车工业、筛选颗粒、过滤气体、液体等稀有轻金属:包括锂、铷、铯、铍。比重较小，化学活性强。稀有难熔金属:包括钛、锆、铪、、铌、钽、钼、钨。熔点较高。
N02200热处理：不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使合金获得的机械性能。
打磨：工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，N02200在和的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
N02200机加工：机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是，适合采用低表面切削速度。
焊接： 沉淀硬化型的很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、N02200高强度是这种材料的几大优点。
适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属。