ALLOY 400圆棒 镍钴合金
ALLOY 400 GH后位数字表示分类号即1，固溶强化型铁基合金2，时效硬化型铁基合金3，固溶强化型镍基合金4，钴基合金GH后，二，三，四位数字表示顺序号，1，固溶强化型合金使用温度范围为℃，抗yang化温度达1320℃，例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa，屈服强度为350MPa，100，强度增加，塑料不下降，减少材料的厚度。
=================================
ALLOY 400是一种单相固溶镍 - 铜合金，具有优异的耐腐蚀性，适用于各种介质。
广泛的海洋和化学环境中的耐腐蚀性
不会发生由氯化物引起的应力腐蚀开裂。
在低于冰点至约550°C（1020°F）的温度范围内具有良好的机械性能
作为壁温低于-10的压力容器材料获得批准为VdTüV-Werkstoffblatt（材料数据表）263壁温高达1425°C（14-800°F），经ASME锅炉和压力容器标准规定的壁温高达900°F（480°C）认证
可加工性和可焊性有利
比重：8.83；
ALLOY 400耐腐蚀性：
ALLOY 400对中性和碱性盐溶液具有出色的耐腐蚀性。它已作为盐生产厂的标准材料使用多年。该合金是少数可用于与氟，，fu化氢或其衍生物接触的金属材料之一。
ALLOY 400对腐蚀性具有很高的耐腐蚀性。与铜基合金相比，它具有更好的抗空化腐蚀性，并且在海水中具有良好的性能。它可用于接触无机酸的稀水溶液，如和yan酸，特别是当稀释水不含空气时。但是，由于该合金不含铬，因此在氧化条件下腐蚀速率可能会显着增加。合金400被认为能够抵抗氯离子引起的应力开裂，但是在gong存在下或在充气的湿蒸气中会导致应力开裂。在这种情况下，进行用于应力的热处理。
ALLOY 400化学成分：
Ni Fe C Mn Si Cu Al S
min 63.0 1.0 28
max 2.5 0.16 2.00 0.50 34 0.50 0.02
ALLOY 400主要用途：
发电厂的供水管道和蒸汽发生器管道海水淡化厂的盐水加热器和蒸发器主体和化装置工业换热器蒸馏塔包壳海上结构飞溅的外观用于海水应用的螺旋桨和泵轴生产中的铀净化厂和同位素分离厂用于生产氯化烃的泵和阀门单yi醇（MEA）再沸器管道用于暴露于高温，高压，高浓度氧气的阀门和热交换器，以防止燃烧和氧气点燃。酸性气体环境：在NACE MR0175“用于油田设备的liu化物应力腐蚀开裂金属材料”中，ALLOY 400被定为经批准用于高硬度35 HRC的材料。
ALLOY 400机械性能：
状态 强度（Mpa） 抗拉强度（Mpa） 增长（％） 硬度（HB）
ASTM低价值 退火 170 480 35室温下的典型值 热间工作 490 637 45 190室温下的典型值 冷加工应变 539 686 30 110室温下的典型值 退火 255 559 48 135
ALLOY 400规格：
材料名称 圆棒 板 管
无缝 焊管
ASTM UNS
N04400 B164 B127 B163 / 165
ASME SB 164 SB127 SB163 / 165
JIS NW 4400 H4553 H4551 H4552
DIN 2.4 17752 17750 17751
=================================
ALLOY 400 高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料；并具有较高的高温强度，良好的抗yang化和抗腐蚀性能，良好的pi性能、断裂韧性等综合性能，高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的组织性和使用可靠性。
=================================
热处理工艺分类如下：整体热处理——退火————包括不完全、完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。整体热处理——正火————主要是低碳钢的力学性能，切削加工性。整体热处理——淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。整体热处理——回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等整体热处理——调质————为了一定的强度和韧性整体热处理——时效————以合金的硬度、强度或电性磁性等化学热处理——渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。化学热处理——渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。表面热处理——火焰淬火——主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。表面热处理——感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
