K13铸造高温合金适合线管道
K13铸造高温合金 镍基高温合金成分和性能镍基高温合金中应用zui为广泛,主要原因在于,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力,镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用,根据它们的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等,镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。
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K13铸造高温合金(旧牌号:K13)
(美:ЭИ787Л)
1、物理性能:
密度:8.14g/cm3 熔点:1324-1361℃
性模量:125-178GPa 热导率:10.89 W/(m℃)
硬度(HBS):325 热膨胀系数( 20-100℃):12.36×10-6/℃
2、主要特征:K213合金有良好的铸造工艺性能,在750°C以下具有良好的综合性能和组织稳定性。
3、用途举例:用于750°C以下长期使用的径流式增压涡轮、轴流式增压涡轮叶片、燃气轮机和
烟气轮机动、静叶片。
4、上海威励可供品种规格:母合金棒材、精密合金棒材等协商供应,可根据客户要求生产。
5、化学成分:
化学成分(%)
C Cr Ni W Al Ti Fe B Mn P S Mo
≤
0.10 14.0
16.0 34.0
38.0 4.0
7.0 1.5
2.0 3.0
4.0 余
量 0.05
0.10 ≤
0.50 ≤
0.015 ≤
0.015 ≤
0.5
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K13铸造高温合金 镍基耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼,具有良好的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀,zui早应用(1905年美国生产)的是镍铜(Ni-Cu)合金,又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu30);此外还有镍铬(Ni-Cr)合金(就是镍基耐热合金,耐蚀合金中的耐热腐蚀合金)、镍钼(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B系列)、镍铬钼(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)等,与此同时,纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表,这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油,化工,电力等各种耐腐蚀环境用零部件。
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