X20CrMoWV12-1国标化学成分

X20CrMoWV12-1 实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良好;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及提高熔覆速度,可有效细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180A,熔覆速度为75mm/min,氩气流量为6L/min时熔覆涂层表面形貌佳，物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着C含量的增加,熔覆涂层的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在C含量为5%时,熔覆层的硬度和耐磨性能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;B4C的加入可以使晶粒细化和第二相均匀分布,当B4C含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面耐磨性和耐蚀性能好,当B4C含量超过5%时,熔覆涂层质量下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。

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X20CrMoWV12-1
牌号DIN:X20CrMoWV12-1
材料号W-Nr.:1.4935
执行标准材料号:—
碳 C:0.17～0.25
硅 Si:0.10～0.50
锰 Mn:0.30～0.80
磷 P≤:0.045
硫 S≤:0.030
铬 Cr:11.0～12.5
镍 Ni:0.30～0.80
钼 Mo:0.80～1.20
其他(％):W 0.40～0.60,钒 V 0.25～0.35

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