K3铸造高温合金切削加工性能

K3铸造高温合金 涡轮叶片：涡轮工作叶片是涡轮发动机上zui关键的构件之一，虽然工作温度比导向叶片要低些，但是受力大而复杂，工作条件恶劣，因此对涡轮叶片材料要求有：高的抗yang化和抗腐蚀能力；高的抗蠕变和持久断裂的能力；良好的机械pi劳和热pi劳性能以及良好的高温和中温综合性能，涡轮叶片用材料zui初普遍采用变形高温合金，随着材料研制jishu和加工工艺的发展，铸造高温合金逐渐成为涡轮叶片的候选材料，美国从20世纪50年代后期开始尝试使用铸造高温合金涡轮叶片，前shu联在60年代中期应用了铸造涡轮叶片，英国于70年代初采用了铸造涡轮叶片，而航空发动机不断追求高推重比，促使自70年代以来开始研制新型高温合金，先后研制了定向凝固高温合金、单晶高温合金等具有优异高温性能的新材料，其中单晶高温合金材料成为目前主流的涡pan材料。

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K403
牌号①: K403
碳 C: 0.11～0.18
铬 Cr: 10.0～12.0
钼 Mo: 3.80～4.50
镍 Ni: 余量
钴 Co: 4.50～6.00
钨 W: 4.80～5.50
AI(％): 5.30～5.90
铌 Nb: —
钛 Ti: 2.30～2.90
铁 Fe: ≤2.0
硅 Si≤: 0.50
锰 Mn≤: 0.50
磷 P≤: 0.020
硫 S≤: 0.010
其他(％): B 0.012～0.022,Ce≤0.01,Zr 0.03～0.08
K403
概述
K403是镍基沉淀硬化型等晶铸造高温合金，合金由多种金属元素进行综合强化，使用温度在1000℃以下。合金具有较高的高温强度，在1000℃、100h的持久强度可达150MPa、1000h的持久强度可达94MPa。合金的铸造性能良好，可铸出形状复杂的精铸件，适合于制作1000℃以下工作的燃气涡轮导向叶片和900℃以下工作的涡轮转子叶片及其他零件。

应用概况及特性
合金已用于制作多种航空发动机涡轮转子叶片和导向叶片，以及其他高温使用的零件部件。
合金只含Co5%，因此价格较便宜，但中温塑性较低。当合金中的铬、铝、钛和钼的含量偏上限时，在850℃长期时效中有析出的倾向。合金的耐热腐蚀性能较差，若在高温下长期使用，需要保护涂层。

化学成分
元素 C Cr Ni Co W Mo Al
质量分数/% 0.11—0.18 10.00—12.00 余 4.50—6.00 4.80—5.50 3.80—4.50 5.30—5.90

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K3铸造高温合金 铸造高温合金叶轮：发动机中,高温合金叶轮位于燃烧室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的ji高的热应力和机械应力,容易发生蠕变断裂，此外,叶轮工作时,转数ji高,导致pan部位遭受巨大的机械应 力,pan容易开裂， 早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起，这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易保证，为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和pan连在一起整体铸造的jishu,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮，随着铸造工艺水平的提高,整铸jishu扩大应用到航空发动机上，目前1500kW以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮，这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力 ，随着铸造jishu和高温合金材料 的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微 组织的整铸叶轮。

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圆钢进口线材：3-3-4-3-5-3-6-3-7-3-8-3-9-3mm（长2米）棒材圆棒规格：（10mm至300mm圆棒）齐全，长度2米至6米；板材轧板规格：（1mm厚度至80mm轧板）齐全，宽100-1219mm；带材锻板规格：（12至250mm厚度锻板）齐全，宽205-610mm；【交货状态:】常用规格均有大量库存保证长期经销。客户所需非标规格，也可以为您量身定做。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光无缝管:固溶酸白,长度可定尺板材:固溶、酸洗、切边带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。焊管:固溶酸白RT%探伤,锻件:退火车光