UNS N07208硬态带材0.1MM~1.0mm
UNS N07208 钴基高温合金是以钴为基体，钴含量大约占60%，同时需要加入Cr、Ni 等元素来提升高温合金的耐热性能，虽然这种高温合金耐热性能较好，但由于各个国家钴资源产量比较少，加工比较困难，因此用量不多，通常用于高温条件( 600 ～ 1 000℃) 和较长时间受极限复杂应力高温零部件，例如航空发动机的工作叶片、涡、燃烧室热端部件和航天发动机等，为了获得更优良的耐热性能，一般条件下要在制备时添加元素如W、MO、Ti、Al、Co，以保证其优越的抗热抗疲劳性，高温合金是能够在600℃以上及一定应力条件下长期工作的金属材料，高温合金是为了满足现代航空发动机对材料的苛刻要求而研制的，至今已成为航空发动机热端部件不可替代的一类关键材料，在先进的航空发动机中，高温合金用量所占比例已高达50%以上，在现代先进的航空发动机中，高温合金材料用量占发动机总量的40%~60%，在航空发动机上，高温合金主要用于燃烧室、导向叶片、涡轮叶片和涡四大热段零部件；此外，还用于机匣、环件、加力燃烧室和尾喷口等部件。
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Haynes282 UNS N07208
带材，线圈，箔，线材，AMS 5951，ASTM B 637
应用
燃气轮机，例如板材制造，环形，压缩机，燃烧和涡轮机部分中的壳体
描述
Haynes282是一种耐腐蚀和耐热的镍基合金。用于要求高达1600°F（982°C）的高强度但不限于单独使用的应用。该合金在1200 - 1700°F（649 - 927°C）的温度范围内具有优异的蠕变强度，超过Waspaloy并接近R-41。
化学典型
镍：≥57.0
铬：19.5
钴：10.0
钼：8.5
钛：2.1
铝：1.5
铁：≤1.5
锰：≤0.3
硅：≤0.15
碳：0.06
硼：0.005
物理特性
密度：0.299磅/英寸3，8.27克/立方厘米
电阻率：μohm-in（μohm-cm）：
在70°F（21°C）：49.7（126.2）
在200°F（100°C）：50.3（127.8）
在400°F（200°C）： 51.2（129.9）
在800°F（400°C）：52。7 （133.4）
在1000°F（600°C）：53.5（136.2）
在1200°F（700°C）：53.4（135.5）
在1400 °F（800°C）：53.1（134.5）
在1600°F（900°C）：52.5（132.2）
在1800°F（1000°C）：51.3（129.9）
比热：BTU / lb-°F（ J / gK）：
在70°F（21°C）：0.104（436）
在200°F（100°C）：0.110（494）
在400°F（200°C）：0.118（544）
在800° F（400°C）：0.131（563）
在1000°F（600°C）：0.136（581）
在1200°F（700°C）：0.140（594）
在1400°F（800°C）：0.150 （650）
在1600°F（900°C）：0.158（668）
在1800°F（1000°C）：0.161（676）
导热系数：BTU-in / hr-ft2-°F（W / m-°C）
At 70°F（21°C）：72（10.3）
在200°F（100°C）：82（12.0
在400°F（200°C）：99（14.1）
在800°F（400°C）： 132（18.5）
在1000°F（600°C）：148（22.6）
在1200°F（700°C）：164（24.8）
在1400°F（800°C）：177（26.1）
在1600°F （900°C）：187（27.3）
在1800°F（1000°C）：199（28.9）
平均热膨胀系数：μin/ in-°F（μm/ m-°C）
70 - 800°F（20 - 500°C）：7.3（13.5）
70 - 1000°F（20 - 600°C）： 7.5（13.7）
70 - 1200°F（20 - 700°C）：7.8（14.2）
70 - 1400°F（20 - 800°C）：8.1（14.9）
70 - 1600°F（20 - 900°C） ：8.7（15.9）
70 - 1800°F（20 - 1000°C）：9.3（16.9）
弹性模量：ksi（MPa） 31.3 x 103（拉伸时216 x 103
熔化范围：2370 - 2510°F（1300 - 1375°C）
形式
线圈 - 板材，带材，铝箔线材 - 型材，圆形，扁平，方形
性能：热处理典型
溶液退火：2100°F（1149°C），时效硬化：1850°F（1010°C）2小时，空气冷却加1400°F（788°C）8小时，空气冷却。
抗拉强度：160 KSI（1132 MPa）
屈服强度：101 KSI（699 MPa）
伸长率：30％
热处理
Haynes282可通过冷加工和热处理硬化。
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UNS N07208 在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末，所谓自熔性合金粉末亦称低共熔 合金，硬面合金，是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等，各种元素在合金中的作用，●硼、硅元素的作用显著降低合金熔点。
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热处理解释：①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。②正火：通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来消除内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。④回火：配合淬火调整力学性能；保证工件的尺寸与形状不变；消除内应力，防止开裂和变形。⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的 热处理；也是软氮化的预热处理。⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。⑦氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。
