UNS N07214国内对照牌号是什么
UNS N07214 烟气轮机是炼油厂催化裂化装置能量回收系统的核心机组，在生产过程中，约有4%-7%的原料油转化为焦炭，在再生器内燃烧，焦炭放出的热量除部分用于加热催化外，其余热量加热烟气从再生器放出，这种从再生器放出的烟气具有98-196kPa的压力和约650-750℃的温度，把大量高温高压烟气，引入烟气轮机，经膨胀作功后转化为轴功输出，驱动炼油厂空气压缩机或发电机组，以后回收这部分能量，运输工业：目前，内燃机车或汽车等民用运输工具使用的涡轮增加器选用的是细晶等轴晶高温合金叶片，内燃机机车主要是北车集团生产，在战车领域，目前上只有美国将燃气轮机作为主战动力，美国M1型系列均装配了小型燃气轮机作为动力，效率高，启动快、马力大，燃气轮机用高温合金的成分，燃气轮机的重要用途除了发电机组，还可以作为舰船的动力等，但是无论作为哪种用途，它使用的高温合金含量都占很大的比重。
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Haynes214UNS N07214
（镍合金214）带材，线圈，箔，线，ROLLS ROYCE MSRR7238 IS2
应用
熔炉部件，蜂窝
描述
UNS N07214是一种镍铬铝铁合金，旨在为锻造奥氏体材料提供佳的高温抗yang化性，同时允许传统的成形和连接。主要用于1750°F及以上的温度，合金214表现出抗yang化性，在这些温度下远远超过几乎所有常规的耐热锻造合金。这可归因于形成紧密粘附的Al 2 O 3型保护性氧化皮，其在这些温度下优先形成氧化铬氧化皮。在低于1750°F的温度下，合金214形成氧化皮，氧化皮是铬和氧化铝的混合物。这种混合水垢的保护性稍差，但仍能提供与佳镍基合金相当的合金214抗yang化性。
UNS N07214化学典型
镍：余量
铬：15.00-17.00
铁：2.00-6.00
铝：4.00-5.00
钴：≤2.00
钨：≤1.00
锰：≤1.00
钼：≤1.00
钇：0.0020.040
碳：≤0.15
硅：≤0.50
磷：≤0.15
硫：≤0.015
钛：≤0.50
硼：≤0.015
锆：≤0.20
UNS N07214物理特性
密度：0.291 lbs / in3,8.05 g / cm3
电阻率：microhm-in。（microhm-cm） 70°F（21°C）：53.5（135.9）
比热：Btu / lb.-°F（J / Kg） -K）： 在70°F（21°C）：0.108（452）
平均热膨胀系数：in / in /°F（mm / m /°C）：
70 - 212°F（20 - 100°C） ）：7.2 x 10·6（13.0）
导热系数：BTU-in / h-ft-°F（W / m-°K）： 70°F（21°C）：83（12.0）
弹性模量：KSI（MPa） 31.6×103（218×103）拉伸
熔化范围：2475 - 2550°F（1355 - 1400°C）
形式
线圈 - 带，箔，带状线 - 型材，圆形，扁平，方形
UNS N07214室温下的机械性能
属性：退火
拉伸强度：110 KSI min（758 MPa min）
屈服强度（0.2％偏移）：65 KSI min（438 MPa min）
伸长率：25％min（量规> .003英寸）
硬度：Re 30 max
属性：淬火
UNS N07214可以冷轧成各种状态。
热处理
UNS N07214可通过以下方式硬化：冷加工老化温度为14 72°F至1562°F
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UNS N07214 镍合金代表作品个具有商业重要性的镍合金是合金400，它是由国际镍公司(后来叫Inco合金公司)于1905年开发出来并推向市场，商标为蒙乃尔(MONEL)，下一个重要的里程碑是1930年左右问世的镍-钼合金B和镍-铬-钼-钨合金C，它们的 是Haynes Stellite公司(现在叫Haynes国际公司)，其中的两个注册商标为HASTELLOY，镍基合金发展的下一个重要阶段来自于Inco公司，1931年开发出镍-铬-铁合金600及1949年开发出镍-铁-铬合金，分别ming名为INCONEL和INCOLOY，Inco和Haynes公司利用zui初这些商标的知名度和美誉度，共计推出了MONEL、INCONEL、INCOLOY和HASTELLOY系列的大约50种耐腐蚀和耐热合金，VDM公司是一个后来比较出名的镍基合金 和生产者，其商标是Nicrofer, Nimofer和Nicorros，镍基合金发展历史镍基高温合金(以下简称镍基合金)是上世纪30年代后期开始研制的。
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【热处理方式和特点】①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其大的特点。②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。
