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产品名称: UNSN07214管材冲压加工热处理
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供货总量: 666
规格: 50
更新日期: 2021年05月17日,有效期:360天
关键字: 不锈钢 镍合金 高速钢
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UNS N07214多少钱一根

UNS N07214 五金冲压件现在很多金属材料在使用期间其实都具备一定的耐腐性性能,例如铜金属遇到腐蚀性物质时可以保持一定的性,但是在同样的环境下积泰镍基合金的耐蚀性要远远高于铜金属,另外在遇到腐蚀性比较强的气体时,这种合金材料也依然可以保持比较好的性,所以这种材料被称作是耐蚀金属,正处理现在化工单位在选用加工原料的时候成分越来越复杂,而在这些加工领域中也不可以避免的要用到很多腐蚀还原性原料,这些原料在和普通材质的过程中,其他材质会因此耐受性比较低而发生不同程度的改变,有的材料还会出现严重的变形。

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Haynes214UNS N07214
(镍合金214)带材,线圈,箔,线,ROLLS ROYCE MSRR7238 IS2
应用
熔炉部件,蜂窝
描述
UNS N07214是一种镍铬铝铁合金,旨在为锻造奥氏体材料提供佳的高温抗yang化性,同时允许传统的成形和连接。主要用于1750°F及以上的温度,合金214表现出抗yang化性,在这些温度下远远超过几乎所有常规的耐热锻造合金。这可归因于形成紧密粘附的Al 2 O 3型保护性氧化皮,其在这些温度下优先形成氧化铬氧化皮。在低于1750°F的温度下,合金214形成氧化皮,氧化皮是铬和氧化铝的混合物。这种混合水垢的保护性稍差,但仍能提供与佳镍基合金相当的合金214抗yang化性。
UNS N07214化学典型
镍:余量
铬:15.00-17.00
铁:2.00-6.00
铝:4.00-5.00
钴:2.00≤
钨:1.00≤
锰:1.00≤
钼:1.00≤
钇:.002-.040
碳:≤0.15
硅:≤0.50
磷:0.15≤
硫:≤0.015
钛:≤0.50
硼:≤0.015
锆:≤0.20
UNS N07214物理特性
密度:0.291 lbs /

in3,8.05g / cm3电阻率:microhm-in。(microhm-cm)
70°F(21°C):53.5(135.9)

比热:Btu / lb.-°F(J / Kg)-K):
在70°F(21°C):0.108(452)

平均热膨胀系数:in / in /°F(mm / m /°C):
70 - 212°F(20 - 100°C)):7.2 x 10·6(13.0)

导热系数:BTU-in / h-ft-°F(W / m-°K):
70°F(21°C):83(12.0)
弹性模量:KSI(MPa)
31.6×103(218×103)拉伸
熔化范围:2475 - 2550°F(1355 - 1400°C)
形式
线圈-带,箔,带状线-型材,圆形,扁平,方形
UNS N07214室温下的机械性能
属性:退火
极限拉伸强度:110 KSI min(758 MPa min)
屈服强度(0.2%偏移):65 KSI min(438 MPa min)
伸长率:25%min(量规> .003英寸)
硬度:Re 30 max
属性:淬火
UNS N07214可以冷轧成各种状态。
热处理
UNS N07214可通过以下方式硬化:冷加工老化温度为14 72°F至1562°F

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UNS N07214 高镍合金,镍合金,耐蚀合金,因科合金,蒙乃尔合金及各种特种合金材料于一体的高新jishu生产型企业,产品有管材,棒材,板材,丝材,带材,法兰,锻件和管件等,产品应用于石油化工,航空,船舶,能源,标准,电子,环保,特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织,由于这种特种不锈钢是一种高合金的材料,所以在制造工艺上相当复杂,一般人们只能依靠传统工艺来制造这种特种不锈钢,如灌注,锻造,压延等等,在许多的领域中Inconel617相近牌,(德国)Inconel617物理性能:密度g/cm3熔点℃热导率λ/(W/m,℃)比热容J/kg,℃性模量GPa剪切模量GPa电阻率μΩ,m泊松比线膨胀系数a/10-6℃-(100。

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热处理工艺分类如下:整体热处理——退火————包括不完全、完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。整体热处理——正火————主要是低碳钢的力学性能,切削加工性。整体热处理——淬火————淬火介质有盐水淬,水淬和油淬。整体热处理——回火————常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等整体热处理——调质————为了一定的强度和韧性整体热处理——时效————以合金的硬度、强度或电性磁性等化学热处理——渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。化学热处理——渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。表面热处理——火焰淬火——主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。表面热处理——感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。

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