Kovar锻件锻环圆钢
Kovar 镍基耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼，具有良好的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀，zui早应用（1905年美国生产）的是镍铜（Ni-Cu）合金，又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu30)；此外还有镍铬（Ni-Cr）合金（就是镍基耐热合金，耐蚀合金中的耐热腐蚀合金）、镍钼（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B系列）、镍铬钼（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等，与此同时，纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表，这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油，化工，电力等各种耐腐蚀环境用零部件，
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一般说明
Kovar可伐合金名义上是29％Ni-17％Co-54％Fe合金，是一种众所周知的玻璃密封合金，适用于密封硬质玻璃。可伐合金的标称膨胀系数约为5 ppm /°C，弯曲温度约为450°C（840°F）。Kovar（ASTM F15）已用于使用较硬的Pyrex玻璃和陶瓷材料制作气密密封。
Kovar化学成分
C％ P％ S％ 锰％ Si% 铜％ 铬％ Mo% Co％ Ni% 铁％
≤0.03 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.30 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 16.8-17.8 28.5-29.5 余量
名称
美国K94610
材料编号1.3981
产品规格
带材/板材ASTM F15
棒材，Kovar薄壁管可根据要求提供
Kovar物理特性
密度：8.17克/厘米3
熔点：1449℃
Kovar机械性能
软态 1/4硬态 1/2硬态 3/4硬态 全硬
≥570 520-630 590-900 600-770 ≤700
≥585 585-725 655-795 725-860 ≤860
线性热膨胀系数ā，10-6 /℃
20-200℃ 20-300℃ 20-400℃ 20-450℃ 20-500℃ 20-600℃ 20-700℃ 20-800℃
5.9 5.3 5.1 5.3 6.2 7.8 9.2 10.2
Kovar用途
该合金已广泛应用于功率管，微波管，晶体管和二极管。在集成电路中，它已被用于扁平封装和双列直插封装。
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Kovar 英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)，美国于40年代中期，苏联于40年代后期，中国于50年代中期也研制出镍基合金，镍基合金的发展包括两个方面：合金成分的改进和生产工艺的革新，50年代初，真空熔炼jishu的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件，初期的镍基合金大都是变形合金，50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金，60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金，为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金，在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到1100，平均每年提高10左右。
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热处理解释：①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。②正火：通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来消除内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。④回火：配合淬火调整力学性能；保证工件的尺寸与形状不变；消除内应力，防止开裂和变形。⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的 热处理；也是软氮化的预热处理。⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。⑦氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。
