DD499单晶合金淬火后硬度上不去
DD499单晶合金 镍基耐磨合金主要合金元素是铬、钼、钨，还含有少量的铌、钽和铟，除具有耐磨性能外，其抗yang化、耐腐蚀、焊接性能也好，可制造耐磨零部件，也可作为包覆材料，通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面，镍基合粉末有自熔性合金粉末与非自熔性合金粉末，非自熔性镍基粉末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金粉末，这类粉末，广泛的应用于等离子弧喷涂涂层、火焰喷涂涂层和等离子表面强化，主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蚀合金粉末等，在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末，所谓自熔性合金粉末亦称低共熔合金，硬面合金，是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等。
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DD499 相近牌号：SRR99（英）
概述：DD499是镍基沉淀硬化型单晶高温合金，属于代单晶高温合金。合金的成分简单、密度较低，具有高的蠕变强度和抗pi劳性能、良好的单晶铸造性能、较宽的固溶处理温度范围，并具有良好的组织稳定性和涂层性能。该合金不含稀缺贵重元素、成本较低，因此价格较便宜。适合于制作1050℃以下具有复杂内腔的燃气涡轮工作叶片及1100℃以下工作的导向叶片。
应用概况及特性：合金已用于制作航空发动机燃气涡轮转子叶片和导向叶片。与该合金相近的SRR99合金在国外已成功应用于斯贝等发动机。
合金经900℃—1100℃长期时效过程中没有TCP相析出。单晶叶片在1050℃温度使用时，要采用粉末或抵压渗铝工艺，在叶片表面形成铝化物或铝-硅涂层。
化学成分
元素 C Cr Ni Co W Al Ti Fe Nb
质量分数% 0.015—0.05 8.00—10.00 余 3.00—7.00 8.50—10.50 5.25—5.75 1.00—2.60 ≤0.50 0—1.30
元素 Ta Zr B S P Mn Si Cu [O]
质量分数% 2.50—3.50 ≤0.007 ≤0.005 ≤0.002 ≤0.01 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.10 ≤0.0015
元素 [N] Ag As Bi Mg Sb Sn Pb Zn
质量分数% ≤0.0015 ≤0.0005 ≤0.001 ≤0.0001 ≤0.003 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.0005 ≤0.0005
元素 Cd Ga In Se Te Tl Th
质量分数% ≤0.00002 ≤0.003 ≤0.00002 ≤0.0005 ≤0.0002 ≤0.00002 ≤0.001
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DD499单晶合金 除镍以外，各种元素在镍基合金中的作用分别如下：硼、硅元素的作用：显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱yang还原作用和造渣功能；对涂层的硬 化、强化作用；改善作工艺性能，铜元素的作用：提高对非yang化性酸的耐蚀性，铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温yang化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性，钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力镍基精密合金。
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各个化学元素在起到什么作用？1：碳 (C)： 刃具抗变形能力和抗张强度增度，抗磨损能力。2：铬（Cr）：增度，抗张强度和韧性防磨损和腐蚀3：钴（Co）：增大硬度和力度，使之可以承受高温淬火在更复杂的合金中用来加强其他元素的某些个体特性。4：铜（Cu）：增强抗腐蚀能力. 增强抗磨损能力。5：锰（Mn）：增大可淬性及磨损力和抗张强度。从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧大量加入时，增度，但脆性。6：钼（Mo）：增度，硬度，可淬性和韧性. 机械加工性和抗腐蚀能力7：镍（Ni）：增度，硬度和抗腐蚀能力。8：磷（P）：增度，机械加工性和硬.浓度过大时易脆裂。9：硅（Si）：增强延展性. 增大抗张强度. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。10：硫（S）：少量使用可机械加工性。11：钨（W）：增大力度，硬度和韧性。12：（V）：增大力度，硬度和抗震能力. 防止产生颗粒。
