17-4PH化学成分了解多少

17-4PH 不锈钢棒即具有一定长度的圆形或多边形长棍形状的工件，棒料的生产过程中需要对其进行打磨，不锈钢棒放置在两个滚轮之间的间隙内并同时与两个滚轮相接触，这样电机带动转轴和主动轮转动，主动轮通过传送带带动从动轮和滚轮同步转动，不锈钢板在滚轮的作用下向磨床移动，由于不锈钢棒和滚轮想接触，在移动过程中，滚轮对其进行粗磨，而后进入磨床进行精磨，加工完后的不锈钢棒又右侧的送料装置送出，铁素体热强铸钢，该钢种具有良好的韧性、高温热强性，高温下***性能稳定，具有高温抗yang化性及抗蒸汽腐蚀能力，主要用于***机组的汽轮机上，使用环境恶劣，不仅要求其抗yang化，还要求能够承受较大载荷，并且在高温下仍能保持较高力学性能，该钢种生产过程中，如果各种合金元素的含量和铸造过程的冷却速度控制不好，则钢中容易出现由于包晶反应不完全而残留至室温的高温铁素体。

17-4PH不锈钢_沉淀硬化不锈钢_17-4PH力学性能_17-4PH应用
产品名称：沉淀硬化型不锈钢17-4PH
标准：AISI、ASTM
型号：17-4PH(630)
UNS编号：S17400
规格：17-4PH不锈钢板、不锈钢圆棒等
17-4PH特性及应用：
17-4PH材料为美国牌号，是马氏体沉淀硬化不锈钢，相当于中国牌号：0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加铜的沉淀硬化型钢种。17-4PH用于制造轴类、汽轮机部件。
17-4PH化学成分①：
碳 C：≤0.07
锰 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：15.5~17.5
镍 Ni②：3.0~5.0
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
铜 Cu：3.0~5.0
铌+钽 Nb+Ta：0.15~0.45
17-4PH力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (％)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (％)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
17-4PH热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
17-4PH交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
注：①单一的数值除另有注明者外，均为zui高值；②用于某些制管工艺时，有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值；③随意；④zui高含TA量为0.10%；⑤zui高含量为0.75%；⑥zui高含量为0.70%
17-4PH合金是沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
这个等级具有高强度、硬度(高达300℃/572℉)和抗腐蚀等特性。
经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。
这个等级不能用于高于300℃(572℉) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
17-4PH应用领域：
? 海上平台、直升机甲板、其他平台
? 食品工业
? 纸浆及造纸业
? 航天(涡轮机叶片)
? 机械部件
? 核废物桶