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产品名称: UNSN10665参数对应材料标准
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规格: 50
更新日期: 2021年05月10日,有效期:360天
关键字: 不锈钢 镍合金 高速钢
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UNS N10665相当是什么材质

UNS N10665 GH5188(GH188)材料牌号GH5188(GH188),1.2GH5188(GH188)相近牌号HaynesAlloy88(HA188),UNSR30188(美国),22W(法国),表1-1rNiCoWFeBLa0.05-0.1520.0-24.020.0-24.0余13.0-16.0≤3.0≤不大于≤1.250.20-0.500.0200.0150.00100,GH5188(GH188)材料的jishu标准1.4GH5188(GH188)化学成分见表1-1,由于饱和磁感应强度高,在制作同等功率的电机时,可大大缩小体积,在作电磁铁时,在同样截面积下能产生大的吸合力,由于居里点高,可使该合金能在其他软磁材料已经完全退磁的较高温度下工作,并保持良好的磁稳定性,由于有大的磁致伸缩系数,ji适于作磁致伸缩换能器,输出能量高,工作效率也高,该合金电阻率低(0.27μΩ,m),不宜在高频下使用,价格较贵,易yang化,加工性能差,添加适量镍或其他元素,可改善其加工性,1J22材料牌号1J22(Co50V2),1.21J22相近牌号50КФ(),Permendur(英国),Supermendur(美国)。

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UNS N10665镍合金(UNS N10665/W.Nr.2.4617)
UNS N10665 的化学成分:
合金 % 镍 钼 铁 铬 钴 碳 锰 钒 硅 磷 硫
Hastelloy B  余量 26 4.0         0.2
30 6.0 1.0 2.5 0.05 1.0 0.4 1.0 0.04 0.03
UNS N10665  余量 26 2.0
30 7.0 1.0 1.0 0.02 1.0   0.1 0.04 0.03
UNS N10665 的物理性能:
密度:9.24g/cm3
熔点:1330-1380℃
UNS N10665 在常温下合金的机械性能的值:
抗拉强度Rm N/mm2:690
屈服强度RP0.2N/mm2:310
延伸率A5 %:40
UNS N10665合金具有以下特性:
1.控制铁元素和铬元素在含量,阻止β 相Ni4Mo 的生成。
2.对还原环境的优异的耐腐蚀性。
3.的抗中等浓度LIU酸和许多非yang化性酸腐蚀性。
4.很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性()。
5.的耐各种有机酸腐蚀的能力。
UNS N10665 的金相结构:UNS N10665为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在值,降低了加工脆性,阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。
UNS N10665 的耐腐蚀性:镍钼合金UNS N10665的碳、硅含量极低,降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出,因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。合金UNS N10665在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性,如各种温度和浓度的溶液。在中等浓度的LIU酸溶液(或者含有一定量的氯离子)中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有的耐腐蚀性。
UNS N10665 应用范围应用领域有:
合金UNS N10665在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用,尤其是在LIU酸、、磷酸、等工业中。
Incoloy A-286

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UNS N10665 Haynes 230是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度在900℃以下,合金中含有大量钨元素和少量铝和钛元素,合金具有高的塑性和中等的热强性,并具有优良的抗yang化性能和良好的冲压、焊接工艺性能,应用领域:在航空和能源行业得以广泛应用,例如燃烧室,转驿函道,火焰稳定器,热电偶保护套,及其他燃气轮机部件,在化工行业,用230合金制作催化剂网格架放入dan燃烧器,以及高强度热电偶保护套管,高温热交换器,管道,高温波纹管等,HAYNES 230是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度在900℃以下,合金中含有大量钨元素和少量铝和钛元素,合金具有高的塑性和中等的热强性,并具有优良的抗yang化性能和良好的冲压、焊接工艺性能,适宜制作在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件,以及隔热屏、导向叶片等,主要产品有板材、带材、丝材、棒材和环形件等,合金已用于制作航空发动机燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件,以及安装边、导管和导向叶片等零部件,其性能可靠,使用良好。

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热处理制度固溶温度为980~1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷,冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷,管材为水冷。金相组织结构该合金在1000摄氏度固溶处理后为单相奥氏体组织,间有少量TiC和Ti)。工艺性能与要求1、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1180℃,终锻900℃。2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。3、热处理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除

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