Alloy825如何选购
Alloy825 HastelloyX材料牌号相近牌号GH(),UNSNO6002,NC22FeD(法国),NiCr22FeMo(德国),NimonicPE13(英国)材料,表1-rNiCoWMoAlTiFeBCuMnSiPS不大于0.05-0.1520.5-23.0余量0.50-2.500.20-1.008.0-10.0≤0.50≤0.1517.0-,使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,在900℃以下长期使用,短时工作温度可达1080℃,经销的主要品种有板材,带材,管材,棒材,锻件,环形件和精密铸件,具有很多优异性能的耐蚀合金,对yang化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力,HastelloyC具有很多优异性能的耐蚀合金,对yang化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力,具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部服饰能力,在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性,包括浸蚀很强的无机酸溶液,和含氯化物的各种介质,干燥,和,海水和盐水等,HastelloyC相近牌号HastelloyCHastelloyC化学成分Typicalvalues(Weight)CrNiMoWCMnPSFe≤14.5-16.5余。
=================================
Alloy 825(UNS N08825)描述
Alloy 825是一种奥氏体镍 - 铁 - 铬 - 钼 - 铜合金,含有高含量的铬,镍,钼和铜,可为中度氧化和中度还原环境提供高水平的耐腐蚀性。与标准不锈钢相比,该合金具有高水平的镍,与钼和铜的含量相结合,在还原环境中产生显着改善的耐腐蚀性。镍含量足够高,以提供对氯化物应力腐蚀开裂的很好抵抗力。合金中的铬和钼含量提供了对氯离子点蚀的抵抗水平。此外,通过添加特定水平的钛,使合金在焊接状态下稳定化以防止敏化。由于这种稳定,
Alloy 825在许多腐蚀性环境中具有悠久的使用历史,并且已经在ASTM和ASME规范中结合多年。作为奥氏体镍基合金,该材料在很宽的温度范围内具有延展性,从低温到超过1000°F(538°C)。
Alloy 825的典型标准
ASTM B425
ASME SB425
化学成分(wt%):
(在ASTM B425中规定)
碳:≤0.05 锰:≤1.0
铬:19.5-23.5 硅: ≤0.5
镍: 38.0-46.0 铜: 1.5-3.0
铁:≥22.0 铝: 0.1-0.5
钼: 2.5-3.5 硫:≤0.03
钛: 0.6-1.2
Alloy 825的物理性质
密度,磅/英寸3:0.293
弹性模量,psi:28.3 x 10 6
热膨胀系数,68-212F,/F:7.7 x 10 -6
导热系数,Btu / fthrF:6.4
比热,Btu /lbF:0.12
电阻率,Microhm-in:44.5
机械性能
ASTM B 425中退火产品规定的机械性能要求
屈服强度 (KSI):≥35
抗拉强度(KSI):≥85
伸长率 (%):≥30
=================================
Alloy825 美国在高温合金研发以及应用方面一直处于shijielingxian地位,年产量约为5万吨,其中近60%用于民用领域,美国有多家独立的高温合金公司,包括能够生产航空发动机所用高温合金的公司有通用电气公司(GE),普特拉-惠特尼公司(PW),以及其他能生产特钢和高温合金的公司如汉因斯-斯泰特公司(HaynesStel-litpany),佳能-穆斯克贡公司(Cannon-kegonCorporation),因科国际公司(IncoInternationalInC),特殊金属公司(SpecialMetalInC)和卡彭特公司(Carpenter)等。
=================================
材料各种规格:棒材规格:Φ10mm-300mm,长度2米至6米;线材规格:直条或盘圆:Φ5.5-25;板材/带材规格:箔材:0.2mm以下,薄板:0.2-4.0mm,中板:4-20mm,厚板:20-60mm,特厚板:60mm以上;管材和特殊需求可以来电咨询定制。材料交货状态:1、棒材以锻轧状态、黑皮态、磨光态或车光态供应;2、圆饼和环坯以锻态供应;3、环件以固溶状态供应;4、板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应;带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。板带材表面:亮面、2B面、BA(6k)镜面、8K镜面、拉丝面、磨砂面 精板表面:亮面,雾面,亚光面,镜面,还可按客户要求镀其他光色。加工中会产生的缺陷:大家在加工中要注意下以下几点(1)粉尘、浮铁粉嵌入在材料表面上(2)粗糙研磨和粗糙表面能够发生腐蚀和沉积物,(3)焊工在薄板表面引弧时,保护膜受损(4)油脂油漆笔印残余粘合剂。应用领域:普遍的应用于航天航空、电力能源、石油天然气、化学处理、机械工程、造船运输、机械制造、电子科技、汽车工业、环保等领域。


