alloy 602CA圆钢 哈氏合金
alloy 602CA 镍基耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼，具有良好的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀，zui早应用（1905年美国生产）的是镍铜（Ni-Cu）合金，又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu30)；此外还有镍铬（Ni-Cr）合金（就是镍基耐热合金，耐蚀合金中的耐热腐蚀合金）、镍钼（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B系列）、镍铬钼（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等，与此同时，纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表，这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油，化工，电力等各种耐腐蚀环境用零部件，
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602CA / 2.4633
2.4633是一种高碳铬铁镍合金，它还含有微合金元素钛，锆和铝以及钇的添加剂。
alloy 602CA的特点是：
- 出色的高温蠕能
- 在HCF和LCF模式下具有出色的抗pi劳性
- 在高温和循环条件下具有非凡的抗yang化性。
材料数据表
材料名称 2.4633
合金 alloy 602CA
EN材料符号 NiCr25FeAIY
UNS N 06025
商标 Nicrofer6025HT
规范 DIN EN 10302
alloy 602CA的主要应用领域
合金602是通用的。alloy 602CA的典型应用是，即：
- 回转窑和轴
- 炉辊/烤箱零件
- 喷嘴
- 管道支架
- 汽车废气净化催化剂中的组分
- 化学和石化行业的改革者
- 氢气生产
- 加热器插头
alloy 602CA的化学成分
C Si Mn P S Cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.15-0.25 0.5 0.5 0.02 0.01 24.0-26.0
Al Zr Ti Cu Fe Y Ni
% % % ≤ % ≤ % ≤ % %
1.8-2.4 0.01-0.1 0.1-0.2 0.1 8.11 0.05-0.12 Rest
alloy 602CA的特性
温度范围 高温范围
密度 7.9g/cm3
填充金属（用于焊接alloy 602CA）
alloy 602CA可使用2.4649和DIN EN ISO 18274：S Ni 6025作为填充金属进行焊接
覆盖电极：DIN EN ISO 1412：E Ni 6025
UNS W86025
AWS A5.11：ENiCrFe-12
交货规格：
板/板mm
2 - 20
线圈mm
2
圆棒/坯料直径 毫米
20 - 35
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alloy 602CA 焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似，在使用一种焊接方法对C-276焊接之前，必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降zui小，如钨ji气体保护焊（GTAW）、金属ji气体保护焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降zui小的焊接方法，但对于诸如yang炔焊等有可能增加材料焊缝及热影响区含碳量或含硅量的焊接方法是不适合采用的 ，关于焊接接头形式的选择，可以参照ASME锅炉与压力容器规范对哈氏C-276合金焊接接头的成功经验，焊接坡口zui好采用机械加工的方法，但是机械加工会带来加工硬化，所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是必要的，焊接时要采用适宜的热输入速度，以防止热裂纹的产生。
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镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源（价格高），尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。铬（Cr）：在合金钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，同时降低塑性韧性。铬又能提高钢的氧性和耐腐蚀性，因而，耐热钢的重要合金元素。钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。合金钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，用于特殊钢和合金中，耐热强钢和磁性材料。钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体中加铌，可防止晶间腐蚀现象。
