K417耐腐蚀性能好

K417 镍基高温合金的含镍量在一半以上，适用于1 000℃以上的工作条件，采用固溶、时效的加工过程，可以使抗蠕变性能和抗压抗屈服强度大幅提升，就高温环境使用的高温合金来分析，使用镍基高温合金的范围远远超过铁基和钴基高温合金用处，同时镍基高温合金也是我国产量、使用量的一种高温合金． 很多涡轮发动机的涡轮叶片及燃烧室，甚至涡轮增压器也使用镍基合金作为制备材料，半个多世纪以来，航空发动机所应用的高温材料承受高温能力从20 世纪40 年代末的750℃提高到90 年代末的1 200℃应该说，这一巨大提升也促使铸造工艺加工及表面涂层等方面快速发展。

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K417
牌号①: K417
碳 C: 0.13～0.22
铬 Cr: 8.50～9.50
钼 Mo: 2.50～3.50
镍 Ni: 余量
钴 Co: 14.0～16.0
钨 W: —
AI(％): 4.80～5.70
铌 Nb: —
钛 Ti: 4.50～5.00
铁 Fe: ≤1.0
硅 Si≤: 0.50
锰 Mn≤: 0.50
磷 P≤: 0.015
硫 S≤: 0.010
其他(％): B 0.012～0.022,钒 V 0.60～0.90,Zr 0.05～0.09
K417
相近牌号（IN 100）
概述
K417是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，使用温度在950℃以下。合金中的铝和钛元素含量很高，形成的时效强化相Y约占合金的65%—70%。合金的强度高、塑性好，并具有密度低、比强度高的特点。主要产品有涡轮叶片、导向叶片、涡轮增压器转子叶轮等精密铸件。

应用概况及特性
合金已用于制作燃气涡轮转动件及其他高温零件。
合金中铬含量较低，抗热腐蚀性能较差。当合金中的钛和铬等元素偏上限时，若铸造工艺参数控制不当，合金经850℃—900℃长期时效后，在部件厚大部位的地方会出现少量针状相。

化学成分
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti
质量分数/% 0.13—0.22 8.50—9.50 余 14,00—16.00 2.50—3.50 4.80—5.70 4.50—5.00
元素 Fe V B Zr Mn Si P
质量分数/% ≤1.00 0.600—0.900 0.012—0.022 0.050—0.090 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.015
元素 S Pb Bi As Sn Sb 
质量分数/% ≤0.010 ≤0.0005 ≤0.00005 ≤0.001 ≤0.001 ≤0.001 

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K417 该合金具有很好的耐，有机酸腐蚀性，但是在liu suan和中的耐腐蚀性有限，除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在yang化性和非yang化性盐中有很好的耐腐蚀性，在水，蒸气以及蒸汽，空气，二yang化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性，我们可以为客户代理产品订购或者帮助客户从国外直接调配现货资源，镍的用途:镍大量用来制造各种类型的不锈钢，软磁合金和合金结构钢，镍和铬，铜，铝，钴等元素可组成耐热合金，电工合金和耐蚀合金等，镍基耐热合金主要作涡轮发动机涡。

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