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产品名称: Haynes263材料锻件锻环圆钢
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供货总量: 666
规格: 50
更新日期: 2021年04月08日,有效期:360天
关键字: 不锈钢 镍合金 高速钢
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Haynes263锻件锻环圆钢

Haynes263 镍基合金拥有较高的合金含量,如Cr、Ni、Mo等,在高温、高腐蚀环境下仍然拥有良好的综合性能,如:很强的抗酸、碱腐蚀能力;优良的耐高温腐蚀、应力腐蚀性能;有的在还原介质和氧化介质中也有良好的耐蚀性,被广泛应用于火力发电的烟气脱硫装置,废水处理;化学、石化、海洋开发工业中介质腐蚀性强、环境恶劣的化学品生产,加热器、换热器、蒸发器、冷凝器和输送管线的制造;能源领域中的原子能发电,煤炭的综合利用,海潮发电;海域环境的海洋构造物,海水淡化,海水养殖,海水热交换;食品领域的制盐,酱油酿造等。

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Haynes263UNS N07263

(合金263)条带和箔,AMS 5872,MSSR 7036

应用

热处理设备

描述

UNS N07263是一种可时效硬化的镍钴铬钼合金,专门设计用于在退火状态下结合非常好的强度性能和出色的制造特性。虽然它在高温下的强度不如Waspaloy或合金R-41等材料那么高,但它比这些合金更容易形成或焊接。合金263表现出优异的中间温度拉伸延展性,并且通常不会遇到γ'强化合金常见的应变时效开裂问题。

UNS N07263化学典型

镍:余量 

钴:19.00 - 21.00 

铬:19.00 - 21.00 

钼:5.60 - 6.10 

钛:1.9-2.4 

钛+碳:0.04-0.08 

铝:≤0.060 

锰:≤0.60 

硅:≤0.40 

铁:≤0.70 

硼:≤0.005 

铜:≤0.20 

硫:≤0.007 

银:≤0.0005 

铋:≤0.0001

UNS N07263物理特性

密度:0.302 lbs / in3,8.36 g / cm3

电阻率:微欧姆 - 英寸,(微欧姆 - 厘米):  70°F(21°C):45.3(115) 

平均热膨胀系数:μin/ in - °F(μm/ m-°C)

70 - 200°F(25 - 100°C):6.2(11.1) 

70 - 400°F(25 - 200°C):6.7(12.1) 

70 - 600°F (25 - 300°C):7.1(12.7) 

70 - 800°F(25 - 400°C):7.2(12.8) 

70 - 1000°F(25 - 500°C):7.6(13.6) 

70 - 1200° F(25 - 600°C):7.9(13.9)

70 - 1400°F(25 - 700°C):8.3(14.7) 

70 - 1600°F(25 - 800°C):9.0(15.4) 

70 - 1800 °F(25 - 900°C):9.9(17.0)

导热系数:BTU-in / ft-°F(W / m-°K) 

70°F(21°C):81(11.7) 

200°F(100°C):89(13.0) 

 

400°F(200 °C):103(14.7) 

600°F(300°C):115(16.3) 

800°F(400°C):128(18.0) 

1000°F(500°C):141(19.7) 

1200°F (600°C):154(21.2) 

1400°F(700°C):167(23.0) 

1600°F(800°C):182(24.7) 

1800°F(900°C):195(26.8) 

模数性:KSI(MPa)32.1 x 103(221 x 103)拉伸

熔化范围:2370 - 2470°F(1300 - 1355°C)

形式

线圈 - 带,箔,带状线 - 型材,圆形,扁平,方形

耐腐蚀性能

UNS N07263在温度高达约1600°F(870°C)时表现出良好的抗yang化燃烧气体环境的能力。

冷成型

UNS N07263具有出色的成型特性。该合金在退火状态下具有优异的延展性,因此也可以通过冷加工形成。对于复杂的部件形成作,可能需要在1900至2000°F的温度范围内进行中间退火。所有热加工或冷加工零件都应进行退火和快速冷却,以恢复zui佳的性能余量。

焊接

UNS N07263可通过手动和自动焊接方法焊接,包括气体钨极电弧(TIG),气体金属电弧(MIG),电子束和电阻焊接。

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Haynes263 随着航空科学jishu的进步和发展,航空发动机的性能不断日益完善和提高,正朝着高推重比、高推力和低油耗、长使用寿ming的方向发展,与十年前相比,航空发动机的功率提高了25%,推重比达到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,涡轮进口温度超过了2000??,做为航空发动机核心部分的涡轮(工作叶片与涡pan),它的工作条件是相当恶劣,各种发动机用整体铸造叶轮,,其涡轮工作叶片同时承受高温、燃气腐蚀、离心力、弯曲应力、热应力、振动和热pi的作用,因此要求叶片除了应具有良好的kangyang化性、耐腐蚀能力和足够高的强度外,还应具有良好的机械pi、热pi性能以及足够的塑性和冲击韧性,而涡pan部分虽然工作温度比工作叶片低,但其应力条件异常复杂,轮毂和辐板等各部位所受应力、温度、介质作用程度不同,因此对涡pan的基本性能要求为:高的屈服强度、抗拉强度和塑性,足够的持久、蠕变强度和低循环pi强度,良好的耐蚀性能和组织稳定性,基于对涡轮的工作叶片和涡pan的不能要求,大中型航空发动机的涡轮制造方法是将涡pan和工作叶片分别单独制造,然后机械加工装配在一起形成涡轮,这种制造方法可以有针对性的将工作叶片和涡pan选用不同的合金材料,一般采用GH高温合金系列和K高温合金系列精铸而成。

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一.规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m;轧制圆钢 Φ15.0mm-Φ40.0mm 锻制圆钢 Φ40.0mm-Φ250.0 mm;Φ15.0mm-Φ250.0mm 二.主要执行标准:美标ASTM、ASME、德国DIN、日本JIS、中国GB等标准三.可提供的产品品种:光亮棒、黑皮棒、磨光棒等四.以上产品均配套有进口高品质焊丝焊条,公司产品已运用于石油化工、炼油造船、陆上和海上油气、纸浆和造纸、化肥化纤、机械设备制造等行业和换热交换器等产品上。

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