软磁合金1J117镍含量较高
软磁合金1J117 GH5188(GH188)材料牌号GH5188(GH188),1.2GH5188(GH188)相近牌号HaynesAlloy88(HA188),UNSR30188(美国),22W(法国),表1-1rNiCoWFeBLa0.05-0.1520.0-24.020.0-24.0余13.0-16.0≤3.0≤不大于≤1.250.20-0.500.0200.0150.00100,GH5188(GH188)材料的jishu标准1.4GH5188(GH188)化学成分见表1-1,由于饱和磁感应强度高,在制作同等功率的电机时,可大大缩小体积,在作电磁铁时,在同样截面积下能产生大的吸合力,由于居里点高,可使该合金能在其他软磁材料已经完全退磁的较高温度下工作,并保持良好的磁稳定性,由于有大的磁致伸缩系数,ji适于作磁致伸缩换能器,输出能量高,工作效率也高,该合金电阻率低(0.27μΩ,m),不宜在高频下使用,价格较贵,易yang化,加工性能差,添加适量镍或其他元素,可改善其加工性,1J22材料牌号1J22(Co50V2),1.21J22相近牌号50КФ(),Permendur(英国),Supermendur(美国)。
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牌号 1J117
化学成分
C Si Mn P Cr
≤0.03 ≤0.15 0.30-0.70 ≤0.020 17.0-18.5
S Ni Ti Fe 其他
≤0.020 0.50-0.70 0.30-0.70 余量zhi -
机械性能
δ0.2
[N平方毫米] ≥0.8
δb
[N平方毫米]≤0.3
ψ [%] ≥1.2
硬度
≤0.35
性能
合号 温度 μm B240 Br240 B3200 Hc
mHm T T T Am
1J117 室温 11.38 0.98 0.72 1.26 25.6
100℃ 12 0.98 0.7 1.26 23.2
200℃ - 0.96 - - -
典型力学性能
合号 电阻率 密度 居里点 布氏硬度 抗拉强度 伸长率 断面收缩率
μΩ.m gcm3 ℃ HB Nmm2 % %
1J117 - 7.77 670-700 - 390 37 70
合金的酸浸低倍组织
合号 一般疏松 中心疏松 偏析
1J117 0.5 0.5 0.5
合金的酸浸塔形组织
合金型号 发纹总条数 单条长 总长度 每阶条数 每阶总长度
1J117 2 2 3.5 1 2
合金耐腐蚀的试验结果
合号 腐蚀介质 样品表面状态 耐蚀级别 试验方法
1J117 在N2O2内 无明显变化 1级 失重法
产品名称:1J117
产品说明:1J117属于耐蚀软磁合金,是在外磁场作用下容易磁化,去除磁场后磁感应强度又基本消失的磁性合金。
用途主要用在氧化性介质和肼类介质中工作的电磁器件,在潮湿和侵蚀性介质中无防护层工作的各种控制装置、电枢、电磁铁、风动阀、液压阀的磁导体。
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软磁合金1J117 耐热钢:指在高温下有良好的化学稳定性和较高强度、能较好适应高温条件工作的合金钢,耐热钢牌号表示方法与不锈钢完全相同,具体牌号有:5Cr21Mn9Ni4N、2Cr21Ni12N、2Cr23Ni13、2Cr23Ni20、1Cr15Ni35、0Cr15 Ni25 Ti2MoAlVB、0Cr18Ni9、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、4Cr14Ni14W2Mo、3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、0Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb 、0Cr18Ni13Si4、1Cr20Ni14Si2、1Cr25Ni20Si2、2Cr25N、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、1Cr5 Mo、4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、8Cr20Si2Ni、1Cr11MoV、1Cr12Mo、2Cr12MoVNbN、1Cr12WMoV、 2Cr12NiMoWV、1Cr13、1Cr13Mo、2Cr13、1Cr17Ni2、1Cr11Ni2W2MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr1 7Ni7Al共40个牌号。
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热处理解释:①退火:实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。 ②正火:通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能;通过细化晶粒来消除内应力;某些特定情况下,如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火,达到所需的力学性能。 ④回火:配合淬火调整力学性能;保证工件的尺寸与形状不变;消除内应力,防止开裂和变形。 ⑤调质:实质是淬火与高温回火的组合,作为综合力学性能的 热处理;也是软氮化的预热处理。 ⑥渗碳:强化表面,提高钢的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化:适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具,较优的高速钢表面硬度和耐磨性。


