2J04钢零售及加工

2J04 按照现有的理论，760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金，按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金，按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等，高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用于制造航天飞行器、发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。

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国外相同牌号对照表
 美国 英国 法国 日本
--- P6 Alloy --- --- --
化学成分
C P S Mn Si Co V Ni Fe
不大于（≤）    
0.12 0.025 0.020 0.70 0.70 44.0-45.0 3.50-4.50 5.30-6.70 余量
物理性能
密度（g/cm3） 电阻率
（μΩm） 居里点
（℃） 饱和磁致伸缩系数（10-6） 洛氏硬度HRC 抗拉强度/MPa 伸长率
（%）
    硬态 软态 硬态 软态 硬态 软态
8.20 0.33 860 10.7 40-60 58-62 882-1370 1180-1960 5 14-20
磁滞特性
磁场强度（Hμ） 通量密度（Bμ） Pμ Kμ≥
A/m T Erg/cm3 Kμ≥
4000-5200 1.3-1.6 1.5 x 105 0.62
供货形式
形式 规格/mm 交货状态
棒材 8.0-30.0 热轧
 30.0-180.0 热锻
板材 3.5-30.0 热轧
 30.0-40.0 热锻
带材 0.05-1.0 冷轧

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2J04 铸造高温合金叶轮：发动机中,高温合金叶轮位于燃烧室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的ji高的热应力和机械应力,容易发生蠕变断裂，此外,叶轮工作时,转数ji高,导致pan部位遭受巨大的机械应 力,pan容易开裂， 早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起，这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易保证，为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和pan连在一起整体铸造的jishu,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮，随着铸造工艺水平的提高,整铸jishu扩大应用到航空发动机上，目前1500kW以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮，这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力 ，随着铸造jishu和高温合金材料 的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微 组织的整铸叶轮。

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