18CrNiMo7- 6冷轧板 冷轧棒 冷轧管
18CrNiMo7- 6从近的国际钢材市场中可以了解到，我国的钢材市场正在走下坡路，相关都在一路下跌，虽然国内的模具钢材行业所产不能完全满足国内的钢材需求，但是市场依然表现出疲软状态，究其原因主要是因为一下几个方面：模具钢的生产工艺落后,钢材质量差比如国产的通用性模具钢hdld等品种内在质量均能达到美国模具钢通用标准astma6属国际一般水平,基本上能满足一般模具用户的使用， 但对高标准模具钢用户提出的高要求，国产模具钢新品种少近年来,国外一些zhu名模具钢生产企业研制开发了许多模具钢新品,如高强韧性模具钢、dhdh火焰淬火模具钢、粉末冶金冷作模具钢等,这些高性能模具钢成了当前国际模具市场的典型品牌产品， 相比之下,国产的高性能模具钢新品较少,模具钢新品种开发少。
18CrNiMo7-6是EN 10084表面硬化钢的牌号，是欧洲标准化委员会的钢号表示方法，其数字编号为1.6587。
化学成分：
碳 C：0.15 - 0.21
硅 Si：≤0.4
锰 Mn：0.5 - 0.9
镍 Ni：1.4 - 1.7
磷 P：≤ 0.025
硫 S：≤ 0.035
铬 Cr：1.5 - 1.8
钼 Mo：0.25 - 0.35
用途：
广泛应用于变速箱齿轮，具有高抗弯强度、接触疲劳强度，18CrNiMo7-6还具有高的硬度和耐磨性，心部具有高的硬度和韧性。综合机械性能较高。
18CrNiMo7- 6 通过对18CrNiMo7-6钢渗碳淬火低温回火后，进行强力喷丸，强度为阿尔门A试片弧高值0.4～，表面覆盖率大于200%的强力喷丸工艺试验研究，得出如下结论：（1）18CrNiMo7-6钢模数为6齿块，渗碳淬火低温回火后齿顶硬度为59～60HRC，硬化层深度为，强力喷丸后齿顶硬度为60～61HRC，齿顶硬度提高1～2HRC；强力喷丸后，齿根表面为压应力，应力为-601MPa，（2）18CrNiMo7-6钢模数为15.25齿块，渗碳缓冷，加热淬火低温回火后，硬度层深度分别为、、，齿顶硬度为59～60HRC；强力喷丸后齿顶硬度为61～62HRC，齿顶硬度提高2～3HRC，（3）18CrNiMo7-6钢模数为15.25齿块，渗碳缓冷，加热淬火低温回火后，硬度层深度分别为，测得齿根表面应力为-22MPa、-25MPa、-27MPa，强力喷丸后，测得齿根表面应力分别为、-722MP1.试验材料和试验方法：试验用18CrNiMo7-6钢采用电弧炉真空脱气冶炼，浇注成钢锭，经开坯、锻造拨长，正火加高温回火预先热处理，粗加工后先进行调质处理后,分别加工成模数为6和15.25两种3齿块，齿宽为100mm，进行渗碳淬火、低温回火，试样化学成分为（wt，%）：C0.19，Si0.32，Mn0.72，P0.010，S0.008，Cr1.62，Mo0.28，Ni1.51，H≤2ppm，O≤20ppm，其余为Fe。
18CrNiMo7- 6
成形和复杂可用高温性能好的高速钢，采用较小的前角和较大的后角以增大切屑与前刀面的长度，减小工件与后刀面的，刀尖采用圆弧过渡刃以强度，避免尖角烧损和崩刃，要保持刀刃锋利，以排屑流畅，避免粘屑崩刃，切削速度宜低，以免切削温度过高；进给量适中，过大易烧刀，过小则因刀刃在加工硬化层中工作而磨损过快；切削深度可较大，使刀尖在硬化层以下工作，有利于耐用度，加工时须加冷却液充分冷却，切削钛合金时吃刀抗力较大，故工艺系统需有足够的刚度，由于钛合金易变形，所以切削力不能大，特别是在某些精加工工序时。
