SNCM439板材 圆棒 锻件
SNCM439冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具,如:冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等,冷作模具钢的范围很广,从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢,热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具,如:热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等,常用的热作模具钢有:中高含碳量的添加CrMo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的热作模具钢,有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造,由于塑料的品种很多,对塑料制品的要求差别也很大,对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求,所以,不少工业发达的已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列,包括碳素结构钢、渗碳型 塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。
SNCM439
SNCM439
合金结构钢: SNCM439
执行标准: JIS G4053-2003
●化学成份:
碳 C :0.36~0.43
硅 Si:0.15~0.35
锰 Mn:0.60~0.90
硫 S :允许残余含量≤0.025
磷 P :允许残余含量≤0.025
铬 Cr:0.60~1.00
镍 Ni:1.60~2.00
铜 Cu:允许残余含量≤0.025
钼 Mo:0.15~0.30
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)
屈服强度 σs (MPa):≥835(85)
伸长率 δ5 (%):≥12
断面收缩率 ψ (%):≥55
冲击功 Akv (J):≥78
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥98(10)
硬度 :≤269HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火850℃,油冷;回火600℃,水冷、油冷。
●交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
SNCM439 合金元素在结构钢中的作用:影响钢的回火过程,由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用,从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,Al、Mn、Ni的作用不明显,含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢,在500~600℃回火时,析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化(见回火),Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。
SNCM439
①退火实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化,作用是降低高速钢表面硬度,塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,性能,为进一步热处理做;应力,以防止变形或开裂,②正火通过网状碳化物来钢的切削性能;通过细化晶粒来内应力;某些特定情况下,大大提高了LF炉的热效率,造渣10min后,基本形成了w(FeO+MnO)<1%的渣系,且碱度较高,满足了脱硫的热力学条件,获得了良好的脱硫效果,造渣过程埋弧效果好从表2可以看出:在平均吨钢用量为9.31kg合成渣和2.79kg埋弧渣的条件下合成渣配合埋弧渣一起使用精炼10min后及精炼完成时的硫含量,η12,η14分别表示出钢到精炼前及出钢到精炼完成的脱硫率。


