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产品名称: Inconel690棒材对应国内牌号
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规格: 50
更新日期: 2021年03月26日,有效期:360天
关键字: 不锈钢 镍合金 高速钢
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Inconel690对应的中国材料牌号是什么

Inconel690 镍基耐蚀合金类别镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织,在固溶和时效处理状态下,合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在,各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下:Ni-Cu合金?在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在yang化性介质中耐蚀性又优于铜,它在无yang和yang化剂的条件下,是耐高温fu气、fu化qing和qingfu酸的zui好的材料(见金属腐蚀),Ni-Cr合金?也就是镍基耐热合金;主要在yang化性介质条件下使用,抗高温yang化和含硫、钒等气体的腐蚀,其耐蚀性随铬含量的增加而增强,这类合金也具有较好的耐qingyang化物(如NaOH、KOH)腐蚀和耐应力腐蚀的能力,Ni-Mo合金?主要在还原性介质腐蚀的条件下使用,它是耐yan酸腐蚀的zui好的一种合金,但在有yang和yang化剂存在时,耐蚀性会显著下降,Ni-Cr-Mo(W)合金?兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能,主要在yang化-还原混合介质条件下使用,这类合金在高温fu化qing气中、在含yang和yang化剂的yan酸、qingfu酸溶液中以及在室温下的湿lv气中耐蚀性良好,Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐xiao suan又耐liu suan腐蚀的能力,在一些yang化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。

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Inconel690特殊性能:

Inconel690合金具有较好的抗晶间腐蚀和抗晶间应力腐蚀开裂的能力,主要用于压水堆核电站蒸汽发生器传热管材料。压水堆核电站蒸汽发生器传热管用材料经过了一个发展历程,包括304奥氏体不锈钢、Inconel 600合金、800合金和Inconel 690合金。对Inconel 600合役中的腐蚀失效研究表明,晶间腐蚀和晶间应力腐蚀开裂是主要问题。Inconel 690合金作为压水堆核电站蒸汽发生器传热管材料,从上世纪90年代投入使用以来还没未发现破损的报道。





化学成分(%)

Ni...........≥58.0
Cr...........27.0-31.0
Fe...........7.0-11.0
C............≤0.05
Si...........≤0.50
Mn...........≤0.50
S............≤0.015
Cu...........≤0.5

物理性能

密度(g/cm3)…………8.19
熔点(℃) ……………1343-1377
比热(J/kg-℃) ………450
电阻率( μΩ-m) ……1.148



机械性能:

抗拉强度(MPA)RmN/mm2≥710。
屈服强度(MPA)RP0.2N/mm2≥310。
延伸率A5%≥35。
布氏硬度(HB)≥8




应用:

Inconel690合金用于压水堆核电站蒸汽发生器传热管材料,是蒸汽发生器的核心技术。目前,我国已经运行的压水堆核电站机组中,只有秦山一期使用了800合金,秦山二期、大亚湾和岭澳核电站都使用Inconel690合金作为蒸汽发生器传热管材料。大部分在建和规划中的压水堆核电站也都采用Inconel690合金作为蒸汽发生器传热管材料。

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Inconel690 航空,核能,石油民用工业提供结构锻件,饼材,环件,棒材,板材,管材,带材和丝材,十几年来,对金属间化合物的基础性研究,合金设计,工艺流程的开发以及应用研究已经成熟,尤其在Ti-Al,Ni-Al和Fe-Al系材料的制备加工jishu。同时,较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性,并且能有效地防止lv-铁应力腐蚀开裂,600合金在蚁酸,硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性,在无机酸中具有中等的耐蚀性,在he fan ying堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很**的耐蚀性。

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【热处理方式和特点】 ①固溶强化是金属强化的一种重要形式,通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时,可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低,这是其大的特点。 ②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化;而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提,都是为了提高合金强度。 ③沉淀强化以时效强化为前提,目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素,使合金获得很高的屈服强度。 ④晶界强化的出现时因为在高温下,合金的晶界是薄弱环节,加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。 ⑤退火:退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。

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