上海威励金属制品有限公司

主营:镍合金不锈钢结构钢

第7年

基本信息 更多>>
普通会员7

上海威励金属制品有限公司

联系人:

【联系时请说明来自塑胶五金网】

手机:

QQ:

联系地址:

主页:http://shweilimj.sjwj.com

产品分类 更多>>
全部产品
结构钢
铝合金
高速钢
不锈钢
铜合金
镍合金
您的位置: 首页 > 企业新闻 > 新闻详情
企业新闻

GH202精轧钢管

发布时间:2021-07-07 00:31:26 点击率:

GH202精轧钢管

热处理变形在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以热处理变形是难免的。

--------------------------------------------------

GH4202(GH202)沉淀强化型变形高温合金
GH4202是NI-Cr基沉淀强化型变形高温合金,工作温度范围—253℃~800℃。合金中加人ω(Al+Ti)4%形成γ’时效强化相,加入ω(W+Mo)9%进行固溶强化,添加少量硼和铈元素强化和净化晶界。合金具有良好的综合力学性能,组织稳定。具有较高的耐腐蚀和抗yang化性能,以及优异的耐富yang侵蚀性能。合金的焊接性能良好,是一种典型的多用途高温合金材料。主要产品有棒材、锻件、板材、管材和丝材等。
合金已用于制作新型大推力液体发动机的涡轮转子、整流栅、涡轮球壳、波纹管和燃气管路等几十种部件,使用情况良好。合金还推广应用于航空、核能、石油和化工等领域中,要求耐腐蚀性能和抗yang化性能高的耐热承力件和焊接件等。
合金要求在固溶状态焊接,焊后需要热处理以残余应力。合金经高温长期时效后没有有害相析出。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe B Ce Mn Si S P
小  17.00  4.00 4.00 1.00 2.20       
大 0.08 20.00 余 5.00 5.00 1.50 2.80 4.00 0.010 0.010 0.50 0.60 0.010 0.015
摘自辽新7-0029、辽新7-0030、辽新7-0031、Q/GYB05032、Q/GYB05018和Q/GYB05020,,各品种的标准热处理制度为:
A冷轧薄板,(1060~1120)℃/AC+850℃×5h/AC,其中固溶保温时间根据板材厚度而定;
B热轧板,(1090~1150)℃/AC+850℃×5h/AC,其中固溶保温时间根据板材厚度而定;
C棒材、锻件,(1060~1150)℃×5h/AC﹢(800~865)℃×5h/AC;
D无缝管,1100℃×(5~10)min/快冷+850℃×5h/AC。

--------------------------------------------------

GH202较高的强度和刚度,可以承受高温,高压,反复弯曲和温度波动等各种恶劣环境,并且不会降低密封性能,该法兰具有圆管的过渡部分,并被对焊到管道上,由于对接焊不易变形,密封且用途广泛,并且具有相应的刚度和弹性要求以及对接焊薄化过渡合理,因此目前被广泛使用,同时,由于焊接接头与接头表面之间的距离较大,因此可以保护接头表面不受焊接温度变形的影响,并采用相对复杂的结构,适用于压力或温度波动较大的管道??,或高温,高压和低温管道,通常用于PN大于2.5MPa的管道和阀门的连接,是指带有颈部的法兰对接焊接法兰是管道的一种它也用于运输昂贵,易燃易爆的介质,在生产过程中,焊接法兰在生产和焊接中受到严格控制,以确保在生产和使用中充分发挥其作用和价。

--------------------------------------------------

二.渗碳后的热处理
渗碳工件实际上应看作是一种表面与中心含量相差悬殊的复合材料。渗碳只能改变工件表面的含碳量,而其表面以及心部的终强化,则必须经过适当的热处理才能实现。渗碳后的工件均需进行淬火和低温回火。
淬火的目的是,使在表面形成高碳马氏体或高碳马氏体和细粒状碳化物组织。低温回火温度为150-200℃。
三.渗碳零件注意事项
(1)渗碳前的预处理正火,目的是改善材料原始组织、减少带状、消除魏氏组织,使表面粗糙度变细,消除材料流线不合理状态。正火工艺:用860-980℃空冷、179-217HBS。
(2)渗碳后需进行机械加工的工件,硬度不应高于30HRC。
(3)对于有薄壁沟槽的渗碳淬火零件,薄壁沟槽处不能先于渗碳之前加工。
(4)不得用镀锌的方法防渗碳。
四.防止渗碳方法
(1)加大余量法。在不需要渗碳的部位预先留出一定的加工余量,其留量比渗碳层深度大一倍以上。渗碳后,先车去渗碳层再转淬火。
(2)镀铜法。在不需渗碳的部位电镀一层0.02-0.04mm的铜,铜层要致密,不得暴露原金属。
(3)涂料法。在不需渗碳的部位涂上防渗涂料。
(4)工装法。自制专用工装,把不需渗碳的部位封闭密封。
五.钢的渗氮(强化渗氮和抗蚀渗氮)
使氮原子渗入钢的表面,形成富氮硬化层的一种化学热处理工艺。
与渗碳相比,渗氮处理后的零件具有高硬度和耐磨性、高疲劳强度、较高抗咬合、较高抗蚀性。渗氮过程在钢的相变温度以下(450-600℃)进行,因而变形小,体积稍有胀大。缺点是周期长(一般气体渗氮工艺的渗氮时间长达数10h到100h)、成本高、渗层薄(一般为0.5mm左右)而脆,不能承受太大的接触应力和冲击载荷。


首页
电话
留言
联系

X 点击这里给我发消息
您有什么事儿找我?