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GH132化学成分屈服强度

发布时间:2021-07-07 00:17:18 点击率:

GH132化学成分 屈服强度

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GH2132镍合金(UNS S66286/ W.Nr.1.4890)
中国型号GH2132(GH132)、A286、UNS S66286(美国)
GH2132 的化学成分:
镍:24-27
铬:13.5-16
钼:1.0-1.5
硼:0.001-0.01
铁:余量
铝:0.40
钛:1.75-2.35
碳:0.08
锰:1.0-2.0
硅:1.0
钒:0.10-0.50
硫:0.02
GH2132的物理性能:
密度:7.93 g/cm3
熔点:1364-1424℃
GH2132 在常温下合金的机械性能的值:
抗拉强度Rm N/mm2:950
屈服强度RP0.2N/mm2:680
延伸率A5 %:28
GH2132(Ni-Cr-Fe):是一种高温强度高、耐高温yang化的合金材料。
广泛用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件,比如涡轮叶片、
加力燃烧室、紧固件等,在汽车发动机上也有广泛应用。
GH2132主要特征:在650°C以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。
用途举例:在650°C以下长期工作的航空发动机高温承力部件,如涡等。

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GH132目前使用广泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3),4、原则:冲裁形状简单的工件时,采用单工序模具完成即可,而在冲裁形状复杂的工件时,由于模具的结构或强度受到,其内外轮廓应分成几部分冲裁,需采用多道五金冲压加工工序,很多人使用积泰镍基合金也是因为这种金属材料还具备比较好的耐热性,我们都知道,其实很多工业加工环境中的温度都比较高,所以在这样的环境条件下,对于金属材料的耐热性要求就会比较高,而这种合金材料遇到高温之后不会产生任何变化,依然可以保持性状态,所以这种合金材料也因为这种优势而得以广泛应用。

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二.渗碳后的热处理
渗碳工件实际上应看作是一种表面与中心含量相差悬殊的复合材料。渗碳只能改变工件表面的含碳量,而其表面以及心部的终强化,则必须经过适当的热处理才能实现。渗碳后的工件均需进行淬火和低温回火。
淬火的目的是,使在表面形成高碳马氏体或高碳马氏体和细粒状碳化物组织。低温回火温度为150-200℃。
三.渗碳零件注意事项
(1)渗碳前的预处理正火,目的是改善材料原始组织、减少带状、消除魏氏组织,使表面粗糙度变细,消除材料流线不合理状态。正火工艺:用860-980℃空冷、179-217HBS。
(2)渗碳后需进行机械加工的工件,硬度不应高于30HRC。
(3)对于有薄壁沟槽的渗碳淬火零件,薄壁沟槽处不能先于渗碳之前加工。
(4)不得用镀锌的方法防渗碳。
四.防止渗碳方法
(1)加大余量法。在不需要渗碳的部位预先留出一定的加工余量,其留量比渗碳层深度大一倍以上。渗碳后,先车去渗碳层再转淬火。
(2)镀铜法。在不需渗碳的部位电镀一层0.02-0.04mm的铜,铜层要致密,不得暴露原金属。
(3)涂料法。在不需渗碳的部位涂上防渗涂料。
(4)工装法。自制专用工装,把不需渗碳的部位封闭密封。
五.钢的渗氮(强化渗氮和抗蚀渗氮)
使氮原子渗入钢的表面,形成富氮硬化层的一种化学热处理工艺。
与渗碳相比,渗氮处理后的零件具有高硬度和耐磨性、高疲劳强度、较高抗咬合、较高抗蚀性。渗氮过程在钢的相变温度以下(450-600℃)进行,因而变形小,体积稍有胀大。缺点是周期长(一般气体渗氮工艺的渗氮时间长达数10h到100h)、成本高、渗层薄(一般为0.5mm左右)而脆,不能承受太大的接触应力和冲击载荷。


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