GH4033化学成份批发_上海威励金属制品有限公司

【供应】规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m；【供应】规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m【供应】规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；【供应】规格范围：锻件、棒材、尺寸可零割、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产【供应】应用范围：普遍的应用于航空、电力、石油化学、船舶、机械、电子、等各个行业。

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GH4033高温合金 ISGH40330
化学成分：
C：0.03-0.08
Cr：19.00-22.00
Ni余量
Al：0.60-1.00
Ti：2.40-2.80
Fe：≤4.00
Si：≤0.65
Mn：≤0.40
P≤0.015
S：≤0.007
B:≤0.010
Ce：≤0.020

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GH4033大多数镍合金焊接都是采用手工电弧焊（SMAW）、气体保护钨ji电弧焊（GTAW）和气体保护金属ji电弧焊（GWAW），镍合金焊接件塑性非常好，它们较低的热膨胀特性减少了残余应力和变形，一般只要求对沉淀硬化不锈钢进行焊后热处理，镍合金的焊接方法与奥氏体不锈钢的焊接方法非常类似，但是，由于富镍焊缝熔池凝固特别迟缓和更差的焊透性，全焊透焊缝的产品可能要求修正接头形式和焊接技术。

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二.渗碳后的热处理

渗碳工件实际上应看作是一种表面与中心含量相差悬殊的复合材料。渗碳只能改变工件表面的含碳量，而其表面以及心部的终强化，则必须经过适当的热处理才能实现。渗碳后的工件均需进行淬火和低温回火。

淬火的目的是，使在表面形成高碳马氏体或高碳马氏体和细粒状碳化物组织。低温回火温度为150-200℃。

三.渗碳零件注意事项

（1）渗碳前的预处理正火，目的是改善材料原始组织、减少带状、消除魏氏组织，使表面粗糙度变细，消除材料流线不合理状态。正火工艺：用860-980℃空冷、179-217HBS。

（2）渗碳后需进行机械加工的工件，硬度不应高于30HRC。

（3）对于有薄壁沟槽的渗碳淬火零件，薄壁沟槽处不能先于渗碳之前加工。

（4）不得用镀锌的方法防渗碳。

四.防止渗碳方法

（1）加大余量法。在不需要渗碳的部位预先留出一定的加工余量，其留量比渗碳层深度大一倍以上。渗碳后，先车去渗碳层再转淬火。

（2）镀铜法。在不需渗碳的部位电镀一层0.02-0.04mm的铜，铜层要致密，不得暴露原金属。

（3）涂料法。在不需渗碳的部位涂上防渗涂料。

（4）工装法。自制专用工装，把不需渗碳的部位封闭密封。

五.钢的渗氮（强化渗氮和抗蚀渗氮）

使氮原子渗入钢的表面，形成富氮硬化层的一种化学热处理工艺。

与渗碳相比，渗氮处理后的零件具有高硬度和耐磨性、高疲劳强度、较高抗咬合、较高抗蚀性。渗氮过程在钢的相变温度以下（450-600℃）进行，因而变形小，体积稍有胀大。缺点是周期长（一般气体渗氮工艺的渗氮时间长达数10h到100h）、成本高、渗层薄（一般为0.5mm左右）而脆，不能承受太大的接触应力和冲击载荷。

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