Alloy825化学成分要求

我们常说的热扩钢管指的是密度比较低但是收缩很强的钢管，(无缝化钢管)都可以简称为热扩管。用斜轧法或拉拔法扩大管材直径的一种荒管精轧工序。在较短的时间内使钢管，可生产非标，特殊型号的无缝管，且成本低，生产效率高，是目前轧管领域的发展趋势。

--------------------------------------------------

Alloy 825（UNS N08825）描述

Alloy 825是一种奥氏体镍 - 铁 - 铬 - 钼 - 铜合金，含有高含量的铬，镍，钼和铜，可为中度氧化和中度还原环境提供高水平的耐腐蚀性。与标准不锈钢相比，该合金具有高水平的镍，与钼和铜的含量相结合，在还原环境中产生显着改善的耐腐蚀性。镍含量足够高，以提供对氯化物应力腐蚀开裂的很好抵抗力。合金中的铬和钼含量提供了对氯离子点蚀的抵抗水平。此外，通过添加特定水平的钛，使合金在焊接状态下稳定化以防止敏化。由于这种稳定，

Alloy 825在许多腐蚀性环境中具有悠久的使用历史，并且已经在ASTM和ASME规范中结合多年。作为奥氏体镍基合金，该材料在很宽的温度范围内具有延展性，从低温到超过1000°F（538°C）。

Alloy 825的典型标准

ASTM B425

ASME SB425

化学成分（wt％）:

(在ASTM B425中规定)

碳：≤0.05     锰：≤1.0

铬：19.5-23.5   硅:  ≤0.5

镍:  38.0-46.0 铜:  1.5-3.0

铁：≥22.0     铝:  0.1-0.5

钼:  2.5-3.5     硫：≤0.03

钛:  0.6-1.2 

Alloy 825的物理性质

密度，磅/英寸3：0.293

性模量，psi：28.3 x 10 6

热膨胀系数，68-212F，/F：7.7 x 10 -6

导热系数，Btu / fthrF：6.4

比热，Btu /lbF：0.12

电阻率，Microhm-in：44.5

机械性能

ASTM B 425中退火产品规定的机械性能要求

屈服强度 （KSI）：≥35

抗拉强度（KSI）：≥85

伸长率 （％）：≥30

--------------------------------------------------

Alloy825时效硬化过程：时效硬化过程从固溶热处理开始，其中合金被加热到固相线和固溶线之间的中间温度，以形成均匀的固溶体，下一步是将合金快速冷却或淬火至室温附近，该步骤产生过饱和固溶体，因为在冷却合金后溶解度ji限降低，第三步是老化，其中合金保持在室温或加热到前面步骤之间的中间温度，以使额外溶解的溶质颗粒从溶液中沉淀出来并形成固体颗粒，需要时效以确保沉淀物在整个结构中精细分布，什么是点蚀？腐蚀是可能导致金属部件损坏的主要现象，在许多形式的腐蚀中，点蚀是烦的过程之一，点蚀是非常局部的腐蚀，通常发生在被铝和不锈钢等被动yang化膜覆盖的金属中，点蚀采用金属表面上的小孔的形式，这些孔可以具有不同的形状和深度，点蚀过程在高反应性阳离子存在下开始，例如存在于酸性或盐溶液中的lv离子或溴离子，当可用的yang气很少时，甚至可以发生这个过程。

--------------------------------------------------

制造过程？初步流程：——热加工（推荐1150℃～900℃后水淬）——冷加工（退火态）——酸洗（推荐先用细晶方式进行打磨后盐浴预处理做酸洗前准备）加工流程：——机加工（低速重刀）——焊接（**为固溶状态下不需在热处理，注意**层间温度小于150摄氏度）依据性能所做的分类？——高温合金因其在超高温下保温50小时以后仍然不会有敏化倾向而得名。——耐蚀合金因其对氧化和还原环境的各种腐蚀介质；**的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力。正是其**的耐无机酸腐蚀能力并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂而得名。——变形合金得名于可以进行热、冷变形加工。——铸造合金只为某些只能用铸造方法成型零件而生。都在哪个领域使用呢？——飞机制造领域——航天航空领域——**领域——海洋工程离岸平台管道——核热电厂的烟气脱硫——设备和部件即将应用于酸性气体环境下使用都有哪些热处理方式？——固溶强化（强化基体的目的）——沉淀强化（通过时效处理以强化合金为目的）——晶界强化（只为改善晶界的强度和塑性）——氧化物弥散强化（通过粉末冶金方法的强化效应）