NAS 75N厚板 密度

NAS 75N在绝大多数腐蚀环境下，哈氏C-276合金都能以焊接件的形式应用，但在十分苛刻的环境中，C-276材料及焊接件要进行固溶热处理以获得zui好的抗腐蚀性能，哈氏C-276合金的焊接可以选择自身作焊接材料或填料金属，如要求在哈氏C-276合金的焊缝中添加某些成分，像其它镍基合金或不锈钢，并且这些焊缝将暴露在腐蚀环境中时，那么，焊接所用的焊条或焊丝则要求有和母材金属耐腐蚀相当的性能，哈氏C-276合金材料固溶热处理包括两个过程：（1）在1040℃~1150℃加热；（2）在两分钟之内快速冷却至黑色状态（400℃左右），这样处理后的材料有很好的耐蚀性能，因此仅对哈氏C-276合金进行消应力热处理是无效的，在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢，哈氏C-276合金表面在焊接或热处理时会产生yang化物，使合金中的Cr含量降低，影响耐蚀性能，所以要对其进行表面清理，可以使用不锈钢丝刷或砂轮，接下来浸入适当比例xiaosuan和氢fu酸的混合液中酸洗，zui后用清水冲洗干净。

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高耐蚀不锈钢合金
NAS 75N (UNS S32760)
- Super Duplex Stainless Steel
NAS 75N的点腐蚀指数(PRE)高于40，属于 双相不锈钢，具有的耐腐蚀性和强度特性。与UNS S32205、 329J3L、 329J4L(NAS 64)相比，其耐局部腐蚀性好，可用于化工成套设备、海水淡化成套设备等。本公司可供钢板。

NAS规格
NAS 75N
UNS
S32760
EN / DIN
1.4501
JIS
―
加工示意图 

巻材


薄板


板材

材料牌号标准 
NAS规格 ASTM A240 EN 10088-2 / 10028-7 JIS
NAS 75N UNS S32760 1.4501 ―
化学成分 
UNS S32760

  C Si Mn P S Ni Cr Mo N Cu W PRE*
小 ― ― ― ― ― 6.0 24.0 3.0 0.20 0.50 0.50 40
大 0.030 1.00 1.00 0.030 0.010 8.0 26.0 4.0 0.30 1.00 1.00 ―
* PRE = %Cr + 3.3x%Mo + 16x%N

EN 1.4501 *

  C Si Mn P S Ni Cr Mo N Cu W PRE*
小 ― ― ― ― ― 6.0 24.0 3.0 0.20 0.50 0.50 ―
大 0.030 1.00 1.00 0.035 0.015 8.0 26.0 4.0 0.30 1.00 1.00 ―
* PRE = %Cr + 3.3x%Mo + 16x%N
* EN 10088-2

物理性能 
比热(J/kgK) 460
电阻率(μΩcm) 90.0
热传导率(W/mK) 12.8
平均热膨胀系数(10-6/℃) 20–100℃ 13.5
20–200℃ 13.8
20–300℃ 13.8
20–400℃ 14.0
纵向性模量(MPa) 19.0 x 104
强磁性 Yes
熔点(℃) 1400-1450
机械性能 
室温机械性能

UNS S32760

0.2%屈服强度(N/mm2) 抗拉强度(N/mm2) 延伸率(%) 硬度(HB) 冲击能量
室温，V型缺口，实际尺寸(J)
≧ 550 ≧ 750 ≧ 25 ≦ 270 ― ―
EN 1.4501

0.2%屈服强度(N/mm2) 抗拉强度(N/mm2) 延伸率(%) 硬度(HB) 冲击能量
室温，V型缺口，实际尺寸(J)
≧ 530 730-930 ≧ 25 ― ≧ 100 (long) ≧ 60 (tr)
示例

  0.2%屈服强度(N/mm2) 抗拉强度(N/mm2) 延伸率(%) 硬度(HB) 冲击能量
室温，V型缺口，实际尺寸(J)
热轧板 20mmt 583 834 36 243 295 290
热轧板 8mmt 616 852 35 243 ― ―

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NAS 75N 添加的合金元素有两大类:一类是能与镍形成固溶体的固溶强化元素，如铜、钴、铁、铬、钼、钨、锰等;另一类是与镍形成中间化合物强化相的元素，如铝、硅、铍、钛、锆、铪、钒、铌和钽等。此外，为了特定的目的和用途，有时还添加 一些微量元素，如稀土元素、硼、镁、钙、锶和钡等。镍中添加固溶强化元素时，其强度、硬度、抗震性、耐蚀性、抗化性、高温强度和某些物理性能，如磁性、热电势、电阻系数等都明显提高，而膨胀系数、对铜的热电势和电阻温度系数则大大降低。镍中添加能形成强化相的合金元素时，材料的性能，特别是高温力学性能、耐蚀性和某些物理性能，将会进一步提高。合金中添加微量元素或则为了有害杂质对合金性能的不良影响、或则为了使合金获得一些特殊的物理性能、或则为了强化合金晶界，从而保证合金制品具有更好的使用效果和更长的使用寿命。

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【交货状态】热锻造、热轧+退火、正火、回火、淬火和回火、及根据客户的要求一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。【表面】黑皮、磨光、粗车、精车、及根据客户的要求【冶炼工艺】电弧炉，（非）真空感应炉+LF炉、VD炉，VOD炉、电渣重熔、真空自耗炉【产品检测】从冶炼开始，每个道次都进行检验，确保下个道次产品合格；成品经过十几种检测手段（尺寸外形，表面，力学性能，晶间腐蚀，无损探伤，工艺性能，晶粒大小等等）,确保产品合格及客户的要求。