X40CrMoV5-1特厚板合金含量

我司现有大量国外进口特材及其配套焊材现货满足客户需求。优势产品有254SMO、S22583、AL6XN、AL904L、NAS254N、NAS255NM、NAS354N、NAS329J3L（S32205双相钢）、INCOLOY825、INCONEL625、HASTELLOYC-276INCONELX-750、NASHX（HASTELLOYX）、MONEL400/K-500、INCOLOY800/800H/800HT、INCOLOY840、INCONEL600、S22583、INCONEL601、NAS660（A-286）、LDX2101、SAF2304、SAFL、725LN、253MA、纯镍Ni200(N6)、Ni201(N4)、S22583、钛及钛合金JISH4600TR270/TR340C、GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、SP-700、锆702、锆705以及进口奥氏体不锈钢LL、317L、310S、321等.

X40CrMoV5-1

X40CrMoV5-1结合非常好的红硬度和韧性，它适用于各种应用。

应用

X40CrMoV5-1应用包括支撑架，模壳，模座，用于热加工的剪切刀片和热锻模具。

X40CrMoV5-1成份分析

碳 0.35-0.42％ 铬 4.80-5.50％

锰 0.25-0.50％ 钼 1.20-1.50％

硫 ≤0.02％     硅 0.80?1.20％

磷 ≤0.03％   钒 0.85-1.15％

锻造

将钢缓慢预热至750℃，然后迅速增加至1050-1100℃。不要在850℃以下锻造。锻造后必须缓慢冷却。

退火

由于本规范是在退火和可加工条件下提供的，因此只有在锻造或硬化钢时才需要重新退火。在炉冷却之前，在840-860℃下彻底均匀地浸泡，zui高速率为每小时20℃，直至600℃，然后在空气中冷却。

去应力退火

如果使用X40CrMoV5-1钢制成的工具进行大量加工，则应在加固前减轻内部应变，以尽量减少变形的可能性。应在粗加工后进行应力消除。为了缓解压力，小心地将组件加热至700℃，然后保持良好的浸泡时间（每25mm截面2小时）。在炉子或空气中冷却。

硬化

将组件预热至780-820℃。彻底浸泡，然后迅速增加到1000-1030℃的硬化温度。当组件达到该温度时，浸泡约20至30分钟。在空气中凉爽。较大的部分可以在油中淬火。X40CrMoV5-1钢可以进行真空硬化或包装硬化，一旦手工变热，工具应进行回火处理。

回火

彻底加热至所需温度，每25mm切片浸泡时间为2小时。将钢从炉中取出并进行空气冷却。强烈建议进行第二次回火，在回火之间冷却到室温。通常的回火范围是530-650℃。

温度[℃] 400 500 550 600 650

硬度[HRc] 54 56 54 49 47

氮化

X40CrMoV5-1 不锈钢棒即具有一定长度的圆形或多边形长棍形状的工件，棒料的生产过程中需要对其进行打磨，不锈钢棒放置在两个滚轮之间的间隙内并同时与两个滚轮相接触，这样电机带动转轴和主动轮转动，主动轮通过传送带带动从动轮和滚轮同步转动，不锈钢板在滚轮的作用下向磨床移动，由于不锈钢棒和滚轮想接触，在移动过程中，滚轮对其进行粗磨，而后进入磨床进行精磨，加工完后的不锈钢棒又右侧的送料装置送出，铁素体热强铸钢，该钢种具有良好的韧性、高温热强性，高温下***性能稳定，具有高温抗yang化性及抗蒸汽腐蚀能力，主要用于***机组的汽轮机上，使用环境恶劣，不仅要求其抗yang化，还要求能够承受较大载荷，并且在高温下仍能保持较高力学性能，该钢种生产过程中，如果各种合金元素的含量和铸造过程的冷却速度控制不好，则钢中容易出现由于包晶反应不完全而残留至室温的高温铁素体。