NAS 255焊丝 加工价格

NAS 255合号CMnSiPSCrNiCuTiAlFeIncoloy800H0.05-0.10≤1.50≤1.00≤0.030≤0.01519.0-23.030.0-35.0≤物理性能，Incoloy800H合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区，因此，使用状态为单一奥氏体组织，Incoloy800H合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在工业中应用较多，在lv化物。

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NAS 255 (UNS N08904)
NAS 255(UNS N08904、 890L)属于奥氏体不锈钢，耐腐蚀性高于 316L和 317L，由于添加有Cu(1.5%)，所以对硫suan、磷suan等还原性suan具有杰出的耐腐蚀性，广泛应用于化工成套设备等。本公司可供钢板、钢条。

产品资料
NAS 255 规格表 (PDF 50KB)

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NAS规格
NAS 255
UNS
N08904
EN / DIN
1.4539
JIS
890L
卷材


薄板


板材

材料牌号标准 
NAS规格 ASTM A240 EN JIS G4304/4305
NAS 255 UNS N08904 1.4539  890L
化学成分 
890L

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
小 ― ― ― ― ― 23.00 19.00 4.00 1.00 ―
大 0.020 1.00 2.00 0.045 0.03 28.00 23.00 5.00 2.00 ―
UNS N08904

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
小 ― ― ― ― ― 23.0 19.0 4.0 1.0 ―
大 0.020 1.00 2.00 0.045 0.035 28.0 23.0 5.0 2.0 0.10
物理性能 
比热(J/kgK) 452
电阻率(μΩcm) 97
热传导率(W/mK) 12.2
平均热膨胀系数(10-6/℃) 20–200℃ 14.9
20–300℃ 15.3
20–400℃ 15.7
纵向性模量(MPa) 19.0 x 104
纵向性模量(MPa) 71.0 x 104
强磁性 无
熔点(℃) 1-1397
机械性能 
室温机械性能

890L

0.2%屈服强度
(N/mm2) 抗拉强度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 215 ≧ 490 ≧ 35 ≦ 90
UNS N08904

0.2%屈服强度
(N/mm2) 抗拉强度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 220 ≧ 490 ≧ 35 ≦ 90
示例

  0.2%屈服强度
(N/mm2) 抗拉强度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
厚板 12mmt 247 593 57.2 86
冷轧板 2mmt 291 632 43.0 79
冷轧板 0.5mmt 302 630 43.0 80
高温强度

高温强度
耐腐蚀性 
耐suan腐蚀性能

NAS 255与 316L和 317L相比，对于硫suan、磷suan等还原性suan具有极高的耐腐蚀性。

耐suan腐蚀性能
耐点腐蚀性能

耐点腐蚀性能
朔性加工性 可进行与普通奥氏体不锈钢同样的处理。
焊接性 焊接特点与普通奥氏体不锈钢相同，不必预热和后期加热。在恶劣的腐蚀环境下使用时，推荐使用有同等以上耐腐蚀性的焊料。腐蚀环境不严重，只用于接合目的时，可使用同等材质金属的焊料。
热处理 NAS 255为奥氏体不锈钢，热处理可采用与标准奥氏体不锈钢同样的方式。JIS G4305推荐的固溶热处理条件如下所示。
热处理条件 1030～1180℃ 水冷
suan洗 suan洗液使用**和**suan混合液。由于NAS 255耐腐蚀性比 304高，氧化皮会稍难以去除，因此，可在suan洗前进行短时间**浸渍，或者如有可能对其进行喷丸(金属微粒)处理则更加有效。
用途 硫suan、磷suan成套设备、海水热交换器、化工成套设备、食品成套设备等

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NAS 255 镍基耐蚀合金主要合金元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。早应用（1905年美国生产）的是镍铜（Ni-Cu）合金，又称蒙乃尔合金(Monel合金Ni 70 Cu；此外还有镍铬（Ni-Cr）合金（就是镍基耐热合金，耐蚀合金中的耐热腐蚀合金）、镍钼（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B系列）、镍铬钼（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等。与此同时，纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表。这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油，化工，电力等各种耐腐蚀环境用零部件。镍基耐蚀合金类别镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：Ni-Cu合金在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温气、和的好的材料（见金属腐蚀）。Ni-Cr合金也就是镍基耐热合金；主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。Ni-Mo合金主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐YAN酸腐蚀的好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。Ni-Cr-Mo合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－还原混合介质条件下使用。这类合金在高温气中、在含氧和氧化剂的YAN酸、溶液中以及在室温下的湿中耐蚀性良好。Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐LIU酸腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。

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