X10CrSi6筒类锻件材料成分_上海威励金属制品有限公司

X10CrSi6不锈钢_ X10CrSi6_DIN 1.4712德国DIN标准耐热钢X10CrSi6耐热钢
材料名称：耐热钢
材料号：1.4712
牌号：X10CrSi6
标准号：SEW 470
●X10CrSi6特性及应用：
X10CrSi6，德国DIN标准耐热钢。
●X10CrSi6化学成分：
碳 C：≤0.12
硅 Si：2.00~2.50
锰 Mn：≤1.0
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
铬 Cr：5.50~6.50
钼 Mo：—
镍 Ni：—。

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X10CrSi6 它也适用于石化工业，通常选择159mm以上的中，低压管道，此外，汽车消声器也可以由不锈钢焊接管制成，奥氏体不锈钢通常以双金属对形式形成阴ji，因此不会受到腐蚀，奥氏体不锈钢与锌或铝之间的接触可能会导致后两种金属进一步腐蚀，从结构上讲，这不太可能是有意义的，但是所得的白色/灰色fen末可能被认为是难看的，可以通过从零件中排除水（例如，通过喷涂或在装配好的接头上打孔）或将金属彼此（例如，通过喷涂异种金属的接触面）来fang止双金属腐蚀，螺栓连接周围的可通过不导电的塑料或橡胶垫圈以及尼龙或特fu隆垫圈和衬套来，稀liu suan，中等浓度的liu suan可以选择06Cr17Ni12M02（316），022Cr17Ni12M02（3161）。

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1.预先处理

锻压后的压铸模模坯，必须采用球化退火或调质热处理，一方面消除应力降低硬度，便于切削加工，同时为终热处理做好组织准备。退火后，可获得均匀的组织和弥散分布的碳化物，以改善模具钢的强韧性。由于调质处理的效果优于球化退火，所以，强韧性要求高的模具，常常以调质代替球化退火。

2.稳定化处理

压铸模一般来说型腔比较复杂，在粗加工时会产生较大的内应力，在淬火时会产生变形。为了消除应力，一般在粗加工后应进行去应力退火，即稳定化处理。

其工艺为：加热温度650℃-680℃，保温2-4h后出炉空冷。形状较复杂的压铸模需炉冷至400℃以下出炉空冷。模具淬火回火后进行电火花加工，加工表面会产生变质层，易引起线切割裂纹，也应进行较低温度的去应力退火。

3.淬火预热

压铸模用钢多为高合金钢，因其导热性差，在淬火加热时必须缓慢进行，常采取预热措施。对于防变形要求不高的模具，在不产生开裂的情况下，预热次数可以少些，但防变形要求高的模具，必须多次预热。较低温度（400℃-650℃）的预热，一般在空气炉中进行；较高温度的预热，应采用盐浴炉，预热时间仍按1 min/mm计。

4.淬火加热

对于典型压铸模用钢来说，高的淬火加热温度有利于提高热稳定性和抗软化的能力，减轻热疲劳倾向，但会引起晶粒长大和晶界形成碳化物，使韧性和塑性下降，导致严重开裂。因此，压铸模要求有较高韧性时，往往采用低温淬火，而要求具有较高的高温强度时，则采用较高温度淬火。

为了获得良好的高温性能，保证碳化物能充分地溶解，得到成分均匀的奥氏体，压铸模的淬火保温时间都比较长，一般在盐浴炉中加热保温系数取0.8-1.0 min/mm。

5.淬火冷却

对于形状简单、防变形要求不高的压铸模采用油冷；而形状复杂、防变形要求高的压铸模采用分级淬火。为了防止变形和开裂，无论采用什么冷却方式，都不允许冷至室温，一般应冷到150℃-180℃、均热一定时间后立即回火，均热时间可按0.6 min/mm计算。

6.回火

压铸模必须充分回火，一般回火三次。次回火温度选在二次硬化的温度范围；第二次回火温度的选择要使模具达到所要求的硬度；第三次回火要低于第二次l0℃-20℃。回火后均采用油冷或空冷，回火时间不少于2 h。

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