UNSN08825圆钢适用哪个领域
发布时间:2021-05-10 14:01:43
点击率:
UNS N08825中外对照
公sizhang年经营高标准连铸坯、电力连铸坯、齿轮钢连铸坯、合金管坯、系连铸坯、Mn系列连铸坯、合结钢Cr系连铸坯等优质连铸坯生产基地。常年经营大型锻件用连铸坯,连铸圆坯,连铸方坯,圆管坯、连铸、连铸钢坯等,可以替代模铸钢锭,成材率高,是锻造业材料佳品,尤以大型风、电法兰锻造追捧,轴等。大型连铸圆坯连铸方坯连铸圆管坯特点外径大,质量稳定。大大降低大型锻件如风电法兰、齿轮、轴套的生产成本。直径:250mm,300mm,350mm,390mm,450mm,500mm,550mm,600mm,700mm,800mm,900mm、1000mm。其中连铸圆管坯的出现,打破了传统生产工艺,连铸圆管坯以它钢水纯净度高。夹杂物少,韧性和塑性等性能好,可满足用户苛刻的探伤要求等特点,减少加热次数,提高钢材利用率,减少了生产成本。并且使生产的锻件重量可达到80吨,大大提升了使用连铸大圆管坯生产大型风电锻件的市场竞争力。在当今竞争激烈的市场环境下,公司坚持以质量求生存,以信誉求发展的经营理念。
--------------------------------------------------
alloy 825/ 2.4858
alloy 825是钛稳定的全奥氏体镍 - 铁 - 铬合金,添加了铜和钼。alloy 825的特点是:
- 批准工作温度高达425°C的压力容器
- 良好的抗应力腐蚀开裂性
- 良好的抗yang化和非氧化热suan性
- 在室温和高达550°C的高温下具有良好的机械性能
- 令人满意的抗点蚀和缝隙腐蚀性
材料数据表
材料名称 2.4858
合金 alloy 825
EN材料符号 NiCr21Mo
UNS N 08825
ISO NiFe30Cr21Mo3
alloy 825的主要应用领域
使用825的典型示例如下:
- 化工厂
- LNG工艺(LPG)中的空冷换热器
- 磷suan生产中的热交换器,蒸发器,洗涤器,叉管
- 硫suansuan洗线中的组分,如加热线圈,罐,锅炉,篮子和链条
- 用于回收过程的各种介质的燃料元件,如溶解硫suan和硝suan等
- 准备食材
- 海水冷却热交换器,海上管道,管道和天然气运行部件
alloy 825的化学成分
C Si Mn P S Cr Mo
% ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % % %
0.025 0.5 1.0 0.02 0.015 19.5-23.5 2.5-3.5
Ni Al Co Cu Fe Ti B
% % ≤ % ≤ % % % ≤ %
38.0-46.0 0.2 1.0 1.5-3.0 rest 0.6-1.2 0-0.006
alloy 825的特性
温度范围 高达550°C
密度 8.1g/cm3
熔化范围 1370°C - 1400°C
alloy 825的断裂伸长率 30%
填充金属(用于焊接alloy 825)
alloy 825可以通过所有传统方法焊接。
建议进行以下焊接:
WIG / MIG2.4831
SG-NiCr21Mo9NbFilter Rod2.4621
EL-NiCr20Mo9Nb
交货规格:
板/板mm
2 - 15
精密带mm
0.2
--------------------------------------------------
UNS N08825镍-铬合金 690 合金 690 在所有镍合金中铬含量高,适宜于制造压力设备,对yang化介质有ji强的耐蚀能力,它能有效地用于高温浓缩的liu酸、xiao酸和xiao以及yang化性盐环境中,高的含铬量也提高了它在高温liu化环境中的耐liu化能力,现行 的 Monel 合 金 mei 国 技 术 标 准 有ASTM 、 SAE、 AMS (mei 国 航 空 材 料 标 准 学会) 、 M IL ( mei 国 国 防 部 标 准 ) 、 ANSI、ASME 及 QQ (mei国联邦标准) 等 ,对于同一牌号的 Monel 合金 , 采用不同的技术规范体系 , 不仅牌号的表示方法不同 , 而且其规范的编号和内容也不太相同 ,通常jun工产品采用M IL 、 QQ 或 AMS 规 范 , 民 用 产 品 采 用ASTM 和 ASME 规范。
--------------------------------------------------
用以制造模具镶块和冷镦模具。特点:粉末冶金钢,比传统的D2、A2有更高的耐磨性和韧性,热处理变形小。用途:冷冲压模,冷剪切刃,筒衬,回止阀组件,模芯和制粒机刀片,加工磨擦性较强的塑料。应用下料、冲孔、成型、冷挤、冷锻等用途之冲头及模具切片、裁剪、修边等用途之塑胶工业之切粒刀塑胶射出成型设备之喷嘴、料杆分浇嘴、料管内衬等部位

