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GH33A对应中国牌号

发布时间:2021-05-08 17:14:30 点击率:

GH33A对应中国牌号

高温合金合金圆钢,又可称为高温合金合金圆棒;按生产工艺分可分为热轧、锻制和冷拉三种。按出厂形态又有车光圆、黑皮圆、轧光棒之分。高温合金化学成分/硬度/密度等性能又受厂家、使用等因素的影响,不同高温合金厂家在不同的使用下会有不一样的性能。

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GH4133(GH33A)高温合金
化学成分:
Cr19.0~22.0
Ni74.0~76.0
W-
Mo-
Al0.7~1.2
Ti2.5~3.0
Fe≤1.50
Nb铌1.15~1.65
GH4133的 力学性能

屈服强度(σ0.2)(Mpa):≥750

抗拉强度σb(MPa):,≥1080

伸长率(δ5)%:≥16

断面收缩率(ψ)%:≥18
硬度(HB)3.2-3.6

GH4133的特性及用途:
适用于750℃以下工作的涡轮叶片,涡pan和导向片等零部件。使用于直径不大于600mm,高度在60-150mm范围内的圆饼以及,航空其他工业用的模锻件。

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GH33A镍合金具有上述优点与其本身的某些 性能有关,镍为面心立方体,组织非常稳定,从室温到高温不发生同素异型转变;这对选作基体材料十分重要,众所周知,奥氏体组织比铁素体组织具有一系列的优点,镍具有高的化学稳定性,在500度以下几乎不发生yang化,室温下也不受温气、水及某些盐类水溶液的作用,镍在liu suan及yan suan中溶解很慢,而在中溶解很快,2.生产标准不同,在现行标准中,圆钢指HPB235级钢筋,它的生产标准是《钢筋混凝土用热轧光面钢筋》(GB13013);螺纹钢一般指HRB335及HRB400级钢筋,它的生产标准是《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)。

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二.渗碳后的热处理
渗碳工件实际上应看作是一种表面与中心含量相差悬殊的复合材料。渗碳只能改变工件表面的含碳量,而其表面以及心部的终强化,则必须经过适当的热处理才能实现。渗碳后的工件均需进行淬火和低温回火。
淬火的目的是,使在表面形成高碳马氏体或高碳马氏体和细粒状碳化物组织。低温回火温度为150-200℃。
三.渗碳零件注意事项
(1)渗碳前的预处理正火,目的是改善材料原始组织、减少带状、消除魏氏组织,使表面粗糙度变细,消除材料流线不合理状态。正火工艺:用860-980℃空冷、179-217HBS。
(2)渗碳后需进行机械加工的工件,硬度不应高于30HRC。
(3)对于有薄壁沟槽的渗碳淬火零件,薄壁沟槽处不能先于渗碳之前加工。
(4)不得用镀锌的方法防渗碳。
四.防止渗碳方法
(1)加大余量法。在不需要渗碳的部位预先留出一定的加工余量,其留量比渗碳层深度大一倍以上。渗碳后,先车去渗碳层再转淬火。
(2)镀铜法。在不需渗碳的部位电镀一层0.02-0.04mm的铜,铜层要致密,不得暴露原金属。
(3)涂料法。在不需渗碳的部位涂上防渗涂料。
(4)工装法。自制专用工装,把不需渗碳的部位封闭密封。
五.钢的渗氮(强化渗氮和抗蚀渗氮)
使氮原子渗入钢的表面,形成富氮硬化层的一种化学热处理工艺。
与渗碳相比,渗氮处理后的零件具有高硬度和耐磨性、高疲劳强度、较高抗咬合、较高抗蚀性。渗氮过程在钢的相变温度以下(450-600℃)进行,因而变形小,体积稍有胀大。缺点是周期长(一般气体渗氮工艺的渗氮时间长达数10h到100h)、成本高、渗层薄(一般为0.5mm左右)而脆,不能承受太大的接触应力和冲击载荷。


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