上海威励金属制品有限公司

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SUS309S出厂硬度精密合金锻件

发布时间:2021-04-22 18:11:14 点击率:

309S精密合金锻件钢管两头外侧

上海威励金属集团有限公司主要购销产售:哈氏合金/镍基合金/蒙乃尔合金/铜镍合金/耐腐蚀合金高温合金/气阀钢/尿素钢/ 不锈钢/双相不锈钢等附属产品业务。并与国内知名钢厂建立良好的供销关系,如宝钢、太钢、武钢、首钢、抚钢,并有供应销售关系一体化。着手炼钢-锻造-轧制-退火-表面处理等成品交货,并可根据客户要求提供需求产品。无缝管、焊管、直管、弯管、盘管、钢板、厚板、热轧板、冷轧板、扁钢、钢带、并可根据客户需求长度定尺或乱尺交换。公司常年有合作加工商,针对客户需求进行钢板开平、切割、切方、切圆、激光切割、水切割、线切割。

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一、309S介绍:
309S属高镍奥氏体不锈钢,耐蚀性能比304好,但实际多作耐热钢使用。可承受980度以下反复加热。
二、309S应用和特性:
309S可承受980度以下反复加热,一般是炉用材料。
三、309S相近牌号:
国标数字名称 国标新名称 国标旧名称 日本JIS 美标ASTM
S30908 06Cr23Ni13 0Cr23Ni13 309S S30908
美标UNS 美标SAE 德标DIN ou洲EN 其它
309S  1.4950 X6CrNi23-13
X12CrNi23-14 
四、309S化学成分:
碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫 S 铬C
≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.030 22.00~24.00
镍Ni 钼Mo 氮N 铜Cu 铁Fe 铌Nb
12.00~15.00 ~ ~ ~ ~ ~
硼B 钛Ti: 铝Al 钒 V 钨W 铈Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、309S材质规格:
热扎棒15~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件,库存个别不定尺等。
六、309S物理性能:
熔点/℃ 比热容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 热导率/w/(m.k)
100~500℃ 线胀系数
/(10-6/k)
100~500℃ 电阻率
/(Ω.mm2/m)
20℃ 纵向弹性模量
/GPa
20℃
1397~1453 0.5 15.5~18.6 14.9~18 0.7 193
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性  
7.98 ≤固溶187 ≤90 无  
七、309S力学性能:
热处理加热温度0/°C 加热
方式 抗拉强度
RM/MPa
≥ 延伸强度Rp0.2/MPa
≥ 延伸率
A/%
≥ 断面收
Z/%

1030~1150 快冷 520 205 40 60
八、309S交货状态:
309S棒材切削加工固溶处理,热压力加工不固溶处理,板材固溶suan洗

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309S 在EN规范中,该参数也标识为“A”,水平连续铸造长型生产线,于高温合金、耐蚀合精密合金和特种不锈钢以及难成型高合金的水平连续铸造,批量生产的棒、管材料无偏析现象,生产周期短,无定量要求,家用双相不锈钢的研究始于1970年代中期,北京钢铁研究院首先开始了这一领域的研究工作,公司开发的00Cr18Ni5Mo3Si2已纳入标准,宝钢特钢有限公司已生产2507 双相不锈钢管,宝钢浦钢已生产2205个板块,但是,其产量小,并且成品率低,主要用于特殊目的,太钢和宝钢目前在有商业产品,太钢从1990年代末开始开发双相不锈钢2205,并于2005年将其产品推向市场,太钢生产的2205达到S31803的标。

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热处理与机械加工经验总结 
对于机械切削加工,一般机加工硬度好在HRC30左右;但由于性能要求,需要较高硬度+后切削,硬度可以在HRC35~40。除了特殊铣齿等情况,硬度在HRC50左右也能切削;当然,现在国产还不行,大部分需要进口美国/德国的。
经渗碳淬火热处理后一般孔内径变形成椭圆,孔径变小,<Φ10留磨量为2-4丝;Φ10-Φ20为5-8丝;Φ20-Φ30为10-12丝;Φ30-Φ40为20丝;>Φ40为30丝以上,我们的零件壁厚在10mm左右,另外控制敏感零件的热处理变形量,预热工序也是十分必要的。
终锻温度过低会造成材料锻裂,如不经过恰当的组织再结晶退火或其他热处理,在终热处理后会发现零件开裂,这是经热处理后所有应力释放的结果,很容易被别人误认为是热处理工艺不当造成的;另外有些含特殊合金(如Cr)的零件锻造后如果堆放在一起,冷却速度不够,会在晶界出处析出网状碳,经热处理后开裂,也必须引起起注意。例如GCr15,CrWMn等零件。
对于低碳合金渗碳钢,佳切削硬度为160~180HB,实际生产中可控制在140~210HB,硬度超过180HB损耗大,低于160HB,尤其是硬度低至140HB左右又采用拉齿、插齿加工的话,粘刀现象严重,零件粗糙度很差。
对于齿轮的加工,接触比较多的是:调质来决定心部机械性能,然后做表面淬火的情况。因此,很多时候面临着基体硬度高,即调质硬度高;然后进行机加、铣齿或插齿,因此硬度都高,高到HRC35以上,要采用很好的,成本也增加不少。当然这样做(调质硬度高)的好处是,表面淬火后变形小,可以忽略,省去磨削工序。


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