K424厂商 带材 锻打圆

K424英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti)；为了提高蠕变强度又添加铝，研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)，美国于40年代中期，苏联于40年代后期，中国于50年代中期也研制出镍基合金，镍基合金的发展包括两个方面：合金成分的改进和生产工艺的革新，50年代初，真空熔炼jishu的发展，为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件，初期的镍基合金大都是变形合金，50年代后期，由于涡轮叶片工作温度的提高，要求合金有更高的高温强度，但是合金的强度高了，就难以变形，甚至不能变形，于是采用熔模精密铸造工艺，发展出一系列具有良好高温强度的铸造合金，60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高温合金，为了满足舰船和工业燃气轮机的需要，60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金，在从40年代初到70年代末大约40年的时间内，镍基合金的工作温度从 700提高到1100，平均每年提高10左右。

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K424
概述
K424是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，使用温度小于1000℃。合金的特点是铝和钛元素含量高、密度低。合金具有较高的高温强度和塑性、良好的铸造性能，主要产品有涡轮转子叶片、整铸涡轮转子及导向器、尾喷调节片底板等精密铸造结构件。

应用概况及特性
合金已应用于制作航空、发动机涡轮叶片、尾喷口调节片、整铸涡轮转子及导向器等部件，批产和使用情况良好。
合金在室温和750℃低周pi劳过程中，均发生循环硬化，材料应力抗力逐渐增加，然后趋向稳定。合金在850℃左右长期使用时，有析出相的倾向，但对零件尺寸大小比较敏感，可通过控制合金成分和冶炼工艺参数以及采用薄壁尺寸来减少和延缓相析出。另外，相析出倾向可以通过平均电子空位数N预测，当N≥2.7时，析出大量的相，当N≤2.28时，不析出相。

化学成分
元素 C Cr Ni Co W Mo Al
质量分数/% 0.14—0.20 8.50—10.50 余 12.00—15.00 1.00—1.80 2.70—3.40 5.00—5.70
元素 Ti Nb Fe V B Zr Ce
质量分数/% 4.20—4.70 0.50—1.00 ≤2.00 0.500—1.000 0.015 0.020 0.020

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K424 是Ni-Cr合金和Ni-Mo合金的相容和优化，在化性和还原性介质中都具有很好的耐蚀性能以及耐局部腐蚀，耐lv化物应力腐蚀破裂和海水的孔蚀，现货经销:0.8×1219×C10吨1.0×1219×C6吨1.2×1219×C6吨1.5×1219×C6吨板材规格:棒材Φ8-曲线上以横坐标表示试样标距的伸chang量以纵坐标表示试验机的负荷读数(即试样伸chang力这一曲线称为试样(试件)的拉伸图(又称负荷一伸chang曲线)，如前所述，金属在力的作用下发生的形状变化，摘要:在进行金属冶炼加工期间经常需要在高温环境下完成。

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一.规格范围：直径6-500mm,长度0.5-30m；轧制圆钢 Φ15.0mm-Φ40.0mm锻制圆钢 Φ40.0mm-Φ250.0 mm；Φ15.0mm-Φ250.0mm二．主要执行标准：美标ASTM、ASME、德国DIN、日本JIS、中国GB等标准三．可提供的产品品种：光亮棒、黑皮棒、磨光棒等四．以上产品均配套有进口高品质焊丝焊条，公司产品已运用于石油化工、炼油造船、陆上和海上油气、纸浆和造纸、化肥化纤、机械设备制造等行业和换热交换器等产品上。