UNS S20910尺寸标准探伤

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奥氏体 UNS S20910 - XM19 - X2CrNiMNMoNNb21.16.5.3 - NitroNic50 - 1.3964
  提供为：
  轧制 - 锻造圆棒，固溶退火。提供商业长度或切割尺寸。
Alloy 50属性：
  即使在*恶劣的环境中，它也是一种非常好的耐腐蚀奥氏体钢和强度性能。
  对高零和零零温度具有出色的耐受性。
  极低的磁导率。
  即使在冷硬化后仍具有磁性。
  Alloy 50应用：
  适用于高腐蚀领域和/或要求优异的机械性能。用于石化，石油和天然气，纸浆和造纸，造船。
  Alloy 50化学成分（平均）：
  C：≤0.06
  MN：≤0.10
  P：≤0.04
  S：≤0.03
  Si：≤1
  Cr：20.50- 23.50
  Ni：11.50- 13.50
  Mo：1.50- 3.00
  N：0.20- 0.40
  Co：0.10- 30
  V：0.10- 0.30
  Alloy 50机械和物理特性：
  屈服强度0.2％（N / mm2） ≥380
  拉伸强度（N / mm2） ≥690
  减少面积 ≥55
  伸长率％ ≥35
  硬度（HBN） ≤293
  密度 7,88kg /dm3
  导热系数 14（WmK）
  比热 476焦耳（kg.K）
  电阻 0,82Ωmm2/ m
  弹性模量 199X103N/mm2
  磁性 无磁性
  热处理 增溶1040°-1100℃/ H 2 O.

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UNS S20910镍合金也称镍基合金，在实际应用中，根据性能不同又分为NS合金和GH合金，GH合金是一种能够在600℃以上及一定应力条件下长期工作的金属材料，具有优异的高温强度，良好的疲劳性能、抗yang化和抗热腐蚀性能，断裂韧性等综合性能，主要用于制造工业用燃气轮机的涡**、涡轮叶片、导向叶片、高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用于发动机、石you化工设备、he以及煤的转化等能源转换装置，NS合金则是由于金属Ni本身是面心立方结构，晶体学上的稳定性使得它能够容纳更多的合金元素，如Cr,Mo等，从而达到抵抗各种环境的能力；同时镍本身就具有一定的抗腐蚀能力，尤其是抗lv离子引起的应力腐蚀能力，在强还原性腐蚀环境，复杂的混合酸环境，含有卤素离子的溶液中，镍基耐蚀合金相对铁基的不锈钢具有的优势，属于此类。

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热处理解释：①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。 ②正火：通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来消除内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。 ④回火：配合淬火调整力学性能；保证工件的尺寸与形状不变；消除内应力，防止开裂和变形。 ⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的 热处理；也是软氮化的预热处理。 ⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。