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轴承钢20NiCrMo7结构钢国标有没有对应牌号

发布时间:2021-03-23 05:56:44 点击率:

轴承钢20NiCrMo7国标有没有对应牌号

轴承钢20NiCrMo7 什么是电化学腐蚀呢。从宏观上看,由两种不同电位的材料,构成腐蚀的阳极和阴极对时,在四周电解质的作用下,电位高的阳极成为牺牲者,而电位相对较低的阴极得到了保护。链条品种:A系列传动用短节距精密滚子链,普通材质(指常规材料),不锈钢,全合金钢,其他材质,短节距精密滚子输送链直立附板,加长销轴,其他形式附件。制造承受载荷的工程结构所用的钢,也称建筑结构钢。对这类钢性能的要求主要是有足够的强度,以保证在使用过程中不产生变形和破坏。另外,这类钢在使用过程中常需要切割、弯曲、铆接和焊接,因此还要求有良好的成形性和可焊性。 



20NiCrMo7(渗碳)轴承钢
●特性及适用范围:
是一种常用的合金渗碳钢,渗碳处理后表面有相当高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度,同时心部还保留良好的韧性,能承受高的冲击负荷。主要用于铁路轴承等耐冲击、耐磨损零件。
●化学成份:
碳 C :0.17~0.23(允许偏差:±0.02)
硅 Si:0.15~0.40(允许偏差:±0.03)
锰 Mn:0.40~0.70(允许偏差:±0.04)
硫 S :≤0.030(允许偏差:+0.005)
磷 P :≤0.030(允许偏差:+0.005)
铬 Cr:0.35~0.65(允许偏差:±0.15)
镍 Ni:1.60~2.00(允许偏差:±0.05)
铜 Cu:≤0.30(允许偏差:+0.05)
钼 Mo:0.20~0.30(允许偏差:±0.02)
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥980(100)
伸长率 δ5 (%):≥13
断面收缩率 ψ (%):≥45
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
试样尺寸:试样尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火,次880±20℃,第二次800±20℃,油冷;回火,150~200℃,空冷。
金相组织:渗碳层为高碳马氏体。心部为低碳马氏体。
●交货状态:热轧或锻制钢材以热轧(锻)状态或退火状态交货。冷拉钢材以退火状态交货。



渗氮不锈钢的选材与应用 
渗氮不锈钢主要包括马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢与沉淀硬化型不锈钢3类。其中马氏体系列的主要有1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr5Mo、1Cr13Al与2Cr13Mo等;奥氏体系列的主要有:0Cr18Ni9、1Cr18Ni14W2Mo等;还有以0Cr17Ni4Cu4Nb为代表的沉淀硬化型不锈钢系列,均有良好的渗氮硬化效果。另外,铁素体的Cr17、Cr17Ti及马氏体奥氏体的15CrMoV等也有良好的渗氮效果。
渗氮不锈钢的选材
从可渗性号的角度出发,选用与氮亲和力强的多合金元素不锈钢有利于离子渗氮处理。首先这些元素可以使基体组织在较高温度下具有稳定性,因此可使零件在较高温度下进行渗氮,也可使零件变形减少,渗氮时间缩短。
有资料表明,钢中含有0.6~1%钒,不但能细化晶粒,而且渗氮时在晶粒内部和晶粒便捷析出分散的氮化物,消除铬钢在渗氮时沿晶粒边界的连续氮化物网,显著提高渗氮层的耐磨性和抗疲劳强度,适用精密零件保持高精度。不锈钢中含钛对渗氮也有良好的影响,不但可以在高温下保持组织的稳定性,而且是渗氮的催渗剂。
当钢中钛与碳比为6.5~9.5时,可使渗氮层硬度明显提高,含钛钢的渗氮温度可在600摄氏度下进行,渗氮后可用于中等负荷、高摩擦和交变负荷下工作。合金元素可以在渗氮亚表面层形成细小弥散坚硬的氮化物骨架,如Cr2N,硬度可达1600HV;含Mo的合金钢,渗氮后形成的氮碳化合物,硬度可达1800HV;Ti的氮化物TI2N、TiN硬度为1200~2000HV;V的硬度可达1900HV;含Al钢对渗氮效果更有独到之处。
实践证明,马氏体不锈钢比搞实体不锈钢更容易渗氮处理。如2Cr13不锈钢离子渗氮8h,可以形成0.15mm的渗层和700~800Hv的硬度;而1Cr18Ni9经离子渗氮10h仅能形成0.08~0.12mm的渗层,即使再延长时间,其后的渗氮速度也很慢,可见在耐蚀性允许的情况下,为提高耐磨型,应优先考虑马氏体不锈钢可渗性好的优势。通常奥氏体不锈钢在渗氮过程中,因氮在其中的扩散系数远低于a-Fe,大量合金元素的存在,他们将阻碍氮原子扩散过程的进行,因此可以获得较高表面硬度,而要获得较深渗层厚度就比较困难。


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