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12Cr5Mo国产替代材质

发布时间:2021-03-20 08:00:45 点击率:

12Cr5Mo国产替代材质

耐热合金若在高温下使用,材料的高温强度、耐氧化性、耐高温腐蚀性都将成为问题。添加镍可提高耐热性,而铬、硅、铝等有助于提高材料的耐氧化性。耐热不锈钢是在不锈钢中添加了上述元素而制成的。此外,在高温下使用时,有时还要考虑蠕变强度、热机械疲劳。该系列产品可用于热交换器、压力容器、热处理炉的构件等



一、12Cr5Mo材质介绍:
12Cr5Mo在中高温下有好的力学性能。能耐石油裂化过程中产生的腐蚀。具有良好的抗氧化性、耐腐蚀性和组织稳定性。热强性能较高,且工艺性能良好。
二、12Cr5Mo应用和特性:
12Cr5Mo用于制作再热蒸汽管,石油裂解管,锅炉吊架,蒸汽轮机气缸衬里,阀,泵,紧固件等。
三、12Cr5Mo相近牌号:
国标数字名称 国标新名称 国标旧名称 日本JIS 美标ASTM
S45110 12Cr5Mo 1Cr5Mo snb5 b5
美标UNS 美标SAE 德标DIN ou洲EN 其它
  1.7390 X15CrMo5-1 
四、12Cr5Mo化学成分:
碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫 S 铬C
≤0.15 ≤0.50 ≤0.60 ≤0.040 ≤0.030 4.00~6.00
镍Ni 钼Mo 氮N 铜Cu 铁Fe 铌Nb
充许加≥0.60 0.40~0.60 ~ ~ ~ ~
硼B 钛Ti: 铝Al 钒 V 钨W 铈Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、12Cr5Mo规格尺寸:
热扎棒15~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件,库存个别不定尺等。
六、12Cr5Mo物理性能:
熔点/℃ 比热容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 热导率/w/(m.k)
100~500℃ 线胀系数
/(10-6/k)
100~500℃ 电阻率
/(Ω.mm2/m)
20℃ 纵向性模量
/GPa
20℃
   ~  
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性  
7.93 187    
七、12Cr5Mo力学性能:
热处理加热温度0/°C 加热
方式 抗拉强度
RM/MPa
≥ 延伸强度Rp0.2/MPa
≥ 延伸率
A/%
≥ 断面收
Z/%

  390  22 
八:12Cr5Mo交货状态:
12Cr5Mo棒材固溶处理,板材固溶suan洗。



12Cr5Mo 从而使焊接区变形和晶粒粗大化。高频焊接工艺的主要优点之一是它可以加工高速钢管。但是,在大多数固体锻造情况下,通常很难使用常规的非破坏性技术(NDT)对高频焊点进行可靠的测试。焊接裂纹可能发生在低强度连接处的平坦区域中,这是使用常规方fa无fa检测到的,并且在某些苛刻的汽车应用中可能缺乏可靠性。第二个问题是硬度过高的问题。原因是成形后的热处理工序。解决的办fa是使用正确的热处理工艺,然后再次进行热处理。第五类是GB/T12771-1991(流体输送用不锈钢焊管),主要用于输送低压腐蚀性介质。代表性材料为0Cr0Cr19Ni00Cr19Ni00Cr0Cr18Ni11Nb。0017Cr17Ni14Mo2。不锈钢焊接管的生产不会造成太大的。



渗氮不锈钢的选材与应用 
渗氮不锈钢主要包括马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢与沉淀硬化型不锈钢3类。其中马氏体系列的主要有1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr5Mo、1Cr13Al与2Cr13Mo等;奥氏体系列的主要有:0Cr18Ni9、1Cr18Ni14W2Mo等;还有以0Cr17Ni4Cu4Nb为代表的沉淀硬化型不锈钢系列,均有良好的渗氮硬化效果。另外,铁素体的Cr17、Cr17Ti及马氏体奥氏体的15CrMoV等也有良好的渗氮效果。
渗氮不锈钢的选材
从可渗性号的角度出发,选用与氮亲和力强的多合金元素不锈钢有利于离子渗氮处理。首先这些元素可以使基体组织在较高温度下具有稳定性,因此可使零件在较高温度下进行渗氮,也可使零件变形减少,渗氮时间缩短。
有资料表明,钢中含有0.6~1%钒,不但能细化晶粒,而且渗氮时在晶粒内部和晶粒便捷析出分散的氮化物,消除铬钢在渗氮时沿晶粒边界的连续氮化物网,显著提高渗氮层的耐磨性和抗疲劳强度,适用精密零件保持高精度。不锈钢中含钛对渗氮也有良好的影响,不但可以在高温下保持组织的稳定性,而且是渗氮的催渗剂。
当钢中钛与碳比为6.5~9.5时,可使渗氮层硬度明显提高,含钛钢的渗氮温度可在600摄氏度下进行,渗氮后可用于中等负荷、高摩擦和交变负荷下工作。合金元素可以在渗氮亚表面层形成细小弥散坚硬的氮化物骨架,如Cr2N,硬度可达1600HV;含Mo的合金钢,渗氮后形成的氮碳化合物,硬度可达1800HV;Ti的氮化物TI2N、TiN硬度为1200~2000HV;V的硬度可达1900HV;含Al钢对渗氮效果更有独到之处。
实践证明,马氏体不锈钢比搞实体不锈钢更容易渗氮处理。如2Cr13不锈钢离子渗氮8h,可以形成0.15mm的渗层和700~800Hv的硬度;而1Cr18Ni9经离子渗氮10h仅能形成0.08~0.12mm的渗层,即使再延长时间,其后的渗氮速度也很慢,可见在耐蚀性允许的情况下,为提高耐磨型,应优先考虑马氏体不锈钢可渗性好的优势。通常奥氏体不锈钢在渗氮过程中,因氮在其中的扩散系数远低于a-Fe,大量合金元素的存在,他们将阻碍氮原子扩散过程的进行,因此可以获得较高表面硬度,而要获得较深渗层厚度就比较困难。
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