上海威励金属制品有限公司

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0Cr19Ni13Mo3表示什么含义

发布时间:2021-03-20 03:48:45 点击率:

0Cr19Ni13Mo3表示什么含义

上海威励有制品限公司主要购销产售:哈氏合金/镍基合金/蒙乃尔合金/铜镍合金/耐腐蚀合金高温合金/气阀钢/尿素钢/ 不锈钢/双相不锈钢等附属产品业务。并与国内知名钢厂建立良好的供销关系,如宝钢、太钢、武钢、首钢、抚钢,并有供应销售关系一体化。着手炼钢-锻造-轧制-退火-表面处理等成品交货,并可根据客户要求提供需求产品。无缝管、焊管、直管、弯管、盘管、钢板、厚板、热轧板、冷轧板、扁钢、钢带、并可根据客户需求长度定尺或乱尺交换。公司常年有合作加工商,针对客户需求进行钢板开平、切割、切方、切圆、激光切割、水切割、线切割。



一、0Cr19Ni13Mo3介绍:
0Cr19Ni13Mo3耐点蚀和耐蠕变能力比316好的一种奥氏体不锈钢
二、0Cr19Ni13Mo3应用和特性:
0Cr19Ni13Mo3用于制作造纸、印染设备,石油化工及耐有机suan腐蚀的装备、热交换用部件等。
三、0Cr19Ni13Mo3相近牌号:
国标数字名称 国标新名称 国标旧名称 日本JIS 美标ASTM
S31708 06Cr19Ni13Mo3 0Cr19Ni13Mo3 317 S31700
美标UNS 美标SAE 德标DIN ou洲EN 其它
317 30317  X5CrNiMo17-13 
四、0Cr19Ni13Mo3化学成分:
碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫 S 铬C
≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.030 18.00~20.00
镍Ni 钼Mo 氮N 铜Cu 铁Fe 铌Nb
11.00~15.00 3.00~4.00 ~ ~ ~ ~
硼B 钛Ti: 铝Al 钒 V 钨W 铈Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、0Cr19Ni13Mo3材质规格:
热扎棒15~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件,库存个别不定尺等。
六、0Cr19Ni13Mo3物理性能:
熔点/℃ 比热容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 热导率/w/(m.k)
100~500℃ 线胀系数
/(10-6/k)
100~500℃ 电阻率
/(Ω.mm2/m)
20℃ 纵向性模量
/GPa
20℃
1370~1397 0.5 16.3~21.58 16~18.5 0.74 193
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性  
 固溶187 90 无  
七、0Cr19Ni13Mo3力学性能:
热处理加热温度0/°C 加热
方式 抗拉强度
RM/MPa
≥ 延伸强度Rp0.2/MPa
≥ 延伸率
A/%
≥ 断面收
Z/%

1010~1150 快冷 520 205 40 60
八、0Cr19Ni13Mo3交货状态:
0Cr19Ni13Mo3棒材固溶处理,板材固溶suan洗。



0Cr19Ni13Mo3 非磁性材料普通的奥氏体不锈钢经冷加工后带有磁性,但含有Mn的奥氏体不锈钢即使经强冷加工也不会带有磁性。NAS NM15M、NAS NM17是本公司开发的非磁性不锈钢。该产品可用于非磁性弹簧、手机、服饰用金属零部件、电子零部件等各种需要非磁性材料的零部件。



(1)圆柱齿轮畸变
1)畸变原因。渗碳淬火圆柱齿轮由于花键、键槽的淬火变形,造成配合不好。这种变形是由于形状不一引起的质量差异所造成。
2)对策。设计成不易发生变形的形状,如设计均匀的幅板孔;开减重槽、孔等,主要是使冷却均匀进行。从设计上考虑,在形状方面不能开减重槽、孔时,可以通过试验,取得变形的定量数据,在机加工时,提前预留出变形量进行预修正。
渗碳后去除轮齿之外的表面渗碳层,然后再淬火,这也是一种防止变形的方法,对于大型齿轮特别有效。
(2)螺旋伞齿轮的淬火畸变
1)畸变危害。由于热处理畸变,与标准齿轮啮合时,造成接触点(接触印痕)移动很大,所以不能承受运转中的载荷,造成齿轮的早期损坏。
2)对策。一般情况下常常是由于材料的淬透性的不同,即材料成分的差异所造成的。因此,应严格控制材料成分的均匀性,使用淬透性带窄的材料,采取淬透性差值不大的材料。
(3)减小高频淬火齿轮畸变的方法
1)通用方法
①应根据齿轮选择材料、齿小及所要求的硬化层深度,并考虑到利用其淬透性,通常多使用40、45碳钢。
②齿轮坯料的锻造应当充分,毛坯纤维无方向性、晶粒均匀、非金属夹杂物均匀且具有特定形状等。
③高频淬火前应进行预处理,如调质或正火,以适应高频快速加热和均匀奥氏体化的要求。
④应选定适当的硬化层深度和形状,特别是当硬化层深度超过一定的需要量时,就会成为变形的主要原因。一般情况下,当模数在6~12mm之间时采用如下硬化层深度:
齿面硬化层深度=(0.2~0.3)×m
齿根硬化层深度= (0. 16~0.28)×m
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