上海威励金属制品有限公司

主营:镍合金不锈钢结构钢

第8年

基本信息 更多>>
普通会员8

上海威励金属制品有限公司

联系人:

【联系时请说明来自塑胶五金网】

手机:

QQ:

联系地址:

主页:http://shweilimj.sjwj.com

产品分类 更多>>
全部产品
结构钢
铝合金
高速钢
不锈钢
铜合金
镍合金
您的位置: 首页 > 企业新闻 > 新闻详情
企业新闻

2Cr13牌号对照表

发布时间:2021-03-20 01:28:04 点击率:

2Cr13牌号对照表

上海威励有优势德国材料多少钱1kg?元素含量是多少?(化学成分),适用范围?不管是材料的质量、客服服务的态度、产品的价格?这些都是威励业务范畴,产品优势的质量,客户满意度的要求,威励追求着与贵司长期的原则。我们始终坚信质量与价格永远是一台平衡的天平秤!



一、2Cr13材质介绍:
2Cr13主要性能类似410,由于碳含量高,其强度、硬度高于410.但韧性和耐蚀性略低些。
二、2Cr13应用和特性:
2Cr13主要用于制造承受度压力负荷的零件,如汽车机叶片,热油泵,轴和轴套,叶轮,水压机阀片等。也可以造纸和日用器的、餐具等。
三、2Cr13相近牌号:
国标数字名称 国标新名称 国标旧名称 日本JIS 美标ASTM
S41020 20Cr13 2Cr13 420J1 S42000
美标UNS 美标SAE 德标DIN ou洲EN 其它
420 51420 1.4021 X20Cr13 
四、2Cr13化学成分:
碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫 S 铬C
≤0.15 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030 12.00~14.00
镍Ni 钼Mo 氮N 铜Cu 铁Fe 铌Nb
充许加≥0.60 ~ ~ ~ ~ ~
硼B 钛Ti: 铝Al 钒 V 钨W 铈Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、2Cr13规格尺寸:
热扎棒15~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件,库存个别不定尺等。
六、2Cr13物理性能:
熔点/℃ 比热容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 热导率/w/(m.k)
100~500℃ 线胀系数
/(10-6/k)
100~500℃ 电阻率
/(Ω.mm2/m)
20℃ 纵向性模量
/GPa
20℃
1470~1510 0.46 22.2~26.4 10.3~12.2 0.55 200
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性  
7.75 退火223,淬火回火192 97 有  
七、2Cr13力学性能:
热处理加热温度0/°C 加热方式 抗拉强度
RM/MPa
≥ 延伸强度Rp0.2/MPa
≥ 延伸率
A/%
≥ 断面收
Z/%

800~900 空冷或缓冷 520~635 225~440 18~20 50
八:2Cr13交货状态:
2Cr13棒材固溶处理,板材固溶suan洗.



2Cr13 是17-4PH不锈钢圆棒和扁钢的供应商。17-4PH是一种耐腐蚀等级,在固溶退火状态下具有柔软和延展性。通过适当的时效处理获得中等至高强度,良好的韧性和强度。作为马氏体沉淀硬化不锈钢,其特征在于通过固溶退火获得的高拉伸强度和高屈服强度,然后进行单或双低温时效硬化处理。在许多环境中,17-4PH具有与304奥氏体不锈钢相当的腐蚀性。



模具氮化处理的缺陷分析意义 
模具进行氮化处理可以显著提高模具表面的硬度、耐磨性,抗咬合性、抗腐蚀性能和抗疲劳性能。由于渗氮温度偏低,一般在500~600度范围内进行,渗氮时模具芯部没有发生相变,因此模具渗氮后变性较小。一般热作模具钢都可以在淬火、回火后在地狱回火温度的温度区进行渗氮;一般碳钢和合金钢在制作塑料模具时也可以在调质后的回火温度下渗氮;一些特殊要求的冷作模具刚也可以在氮化后进行淬火、回火热处理。
实践证明,经过氮化处理后的模具使用寿命显著提高,因此模具氮化处理已经在生产中得到广泛应用。
但是,由于工艺不正确或作不当,旺旺造成模具渗氮硬度低、硬度不均匀、表面有氧化色、渗层不致密,表面出现网状或针状氮化物等缺陷严重影响模具使用寿命。
因此研究模具渗氮层缺陷、分析其产生的原因、探讨减少和防止渗氮缺陷产生的工艺措施,对提高模具的产品质量,延长寿命有十分重要的意义
模具常用的热处理方式 
模具热处理主要是针对钢性模具来说的,因此模具热处理工艺是指模具钢在加热、冷却过程中,根据组织转变规律制定的具体热处理加热、保温和冷却的工艺参数。
根据加热、冷却方式及获得组织和性能的不同,热处理工艺可分为常规热处理、表面热处理等。模具钢的常规热处理主要包括退火、正火、淬火和回火。
模具热处理是模具制造中的关键工艺之一,直接关系到模具的制造精度、力学性能(如强度等)、使用寿命以及制造成本,是保证模具质量和使用寿命的重要环节。正确选用钢材和合理的热处理工艺,对充分发挥材料的潜在性能、减少能耗、降低成本、提高模具的质量和使用寿命都将起到重大的作用。
当前模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术和模具的表面强化技术。根据热处理在零件生产工艺流程中的位置和作用,模具热处理又可分为预备热处理和终热处理。
首页
电话
留言
联系

X 点击这里给我发消息
您有什么事儿找我?