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17Cr16Ni2符合EN10204-3.1认证
发布时间：2021-03-19 23:01:10
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17Cr16Ni2符合EN 10204-3.1认证
我公司主要以的形式经营全国各大钢厂生产的管材、棒材、线材、条料、带材、板材、箔材。也可为用户加工生产定做各种材质各种规格的钢材。可根据客户需要的材质、规格加工成不同的尺寸！并可定做各种材质各种规格的非标钢板！公司生产的主要产品为模具钢锻件，主导产品为钢板生产用剪切刀片，模具钢模块，模具钢轧辊及模具钢棒料。公司常年库存坯料100吨以上，能及时、快捷为客户提供优质产品
17Cr16Ni2
17Cr16Ni2标准：GB/T1220-1992
17Cr16Ni2特性及适用范围：用作具有较高的耐及有机酸腐蚀的零件、容器和设备。
17Cr16Ni2化学成分：
碳 C：0.11～0.17
硅 Si：≤0.80
锰 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：16.00～18.00
镍 Ni：1.50～2.50
17Cr16Ni2力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：淬火回火,≥1080
伸长率 δ5 (％)：淬火回火,≥10
冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥39
17Cr16Ni2 4.随着不锈钢的应用越来越广泛，通过金相检验等手段，来判定不锈钢的工艺性能、力学性能、耐腐蚀性能等能否满足应用要求已经变得越来越重要。金相检验指标主要为不锈钢的低倍组织、非金属夹杂物、晶粒度、耐腐蚀性能等四大检验项目。
(1)圆柱齿轮畸变
1)畸变原因。渗碳淬火圆柱齿轮由于花键、键槽的淬火变形，造成配合不好。这种变形是由于形状不一引起的质量差异所造成。
2)对策。设计成不易发生变形的形状，如设计均匀的幅板孔；开减重槽、孔等，主要是使冷却均匀进行。从设计上考虑，在形状方面不能开减重槽、孔时，可以通过试验，取得变形的定量数据，在机加工时，提前预留出变形量进行预修正。
渗碳后去除轮齿之外的表面渗碳层，然后再淬火，这也是一种防止变形的方法，对于大型齿轮特别有效。
(2)螺旋伞齿轮的淬火畸变
1)畸变危害。由于热处理畸变，与标准齿轮啮合时，造成接触点（接触印痕）移动很大，所以不能承受运转中的载荷，造成齿轮的早期损坏。
2)对策。一般情况下常常是由于材料的淬透性的不同，即材料成分的差异所造成的。因此，应严格控制材料成分的均匀性，使用淬透性带窄的材料，采取淬透性差值不大的材料。
(3)减小高频淬火齿轮畸变的方法
1)通用方法
①应根据齿轮选择材料、齿小及所要求的硬化层深度，并考虑到利用其淬透性，通常多使用40、45碳钢。
②齿轮坯料的锻造应当充分，毛坯纤维无方向性、晶粒均匀、非金属夹杂物均匀且具有特定形状等。
③高频淬火前应进行预处理，如调质或正火，以适应高频快速加热和均匀奥氏体化的要求。
④应选定适当的硬化层深度和形状，特别是当硬化层深度超过一定的需要量时，就会成为变形的主要原因。一般情况下，当模数在6～12mm之间时采用如下硬化层深度：
齿面硬化层深度=(0.2～0.3)×m
齿根硬化层深度= (0. 16～0.28)×m
