S48C合结钢结构钢板材锻件棒材_上海威励金属制品有限公司

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S48C合结钢

日本S48C合金结构钢
执行标准：JISG4051-2005

●S48C特性及应用：

S48C特种钢，日本特种钢
●S48C化学成分：

碳C：0.45～0.51；
硅Si：0.15-0.35；
锰Mn：0.60～0.90；
磷P：≤0.030
硫S：≤0.035

S48C合结钢 冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等，冷作模具用钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能，用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%，但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，高可达2.0%~2.3%，冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢，常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

601合金，UNS 牌号为N06601，德标2.4851，是一款能在温度高达1180抗氧化性良好的镍铬合金。至在很严酷的条件下，如加热和冷却循环过程中，601合金依然能生成一层致密的氧化膜而得到很高的抗剥落性。抗碳化性好。由于有较高的铬、铝含量，也常用于含硫气氛中抗高温氧化。在室温和高温时，601合金具有很好的机械性能，很好的耐应力腐蚀开裂性能。

以下红色部分为601合金的成分范围（数据节选自ASTM B168板材标准）。

耐高温氧化的601合金，都有哪些特性和实际应用？

601合金加工和热处理

601合金合金在一般的工业过程中都易于加工。不过，由于具有高强度，冷、热加工时需要大功率的机器。

601合金预热

工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，601合金合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。

加热的电炉好要具有较的控温能力和较纯净的炉气成分。

若燃气的杂质含量较低时也可考虑使用燃气加热炉。但炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。燃烧火焰不能直接烧向工件。

601合金热加工

601合金合金合适的热加工温度为 1200-900，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限。

炉子到温后，材料的保温时间为每 100mm 厚度 60 分钟。保温到规定的时间后立即出炉，在规定的温度范围内加工。如果金属的温度降到低加工温度以下，应再次加热。

601合金冷加工

冷加工应在固溶处理后进行，601合金的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。当冷变形量大于 10%时需要终固溶处理。

601合金热处理

601合金的热处理温度范围是920-980，合适为 950。

为得到高温持久的性能，601合金的高温固溶处理温度范围是1100-1180。采用水淬能得到大的抗蠕变性和 500-800之间少的碳析出。3mm以下厚度的材料也可以采用快速空冷。

601合金打磨

高温合金在工作中会形成一层氧化物保护膜。因此是否需要打磨要仔细核对。

在 601合金工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带或砂轮打磨，在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。

601合金机加工

601合金的机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是，601合金适合采用低表面切削速度和重进刀量。

601合金焊接

在焊接前，材料必须是退火或固溶处理态，表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围 25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。层间温度不超过120, 不需要焊前或焊后热处理。

推荐使用的焊接材料：

焊条AWS A 5.11 ENiCrFe-3

焊丝AWS A 5.11 ENiCo-1

耐高温氧化的601合金，都有哪些特性和实际应用？

601合金应用

601合金广泛应用于各种工业领域，如各种热、化学流程，污染控制和发电等。

汇总典型应用主要为以下方向：

热处理工厂用的托盘、筐及工夹具

钢丝分股退火和辐射管，高速气体燃烧器，工业炉中的丝网带

氨重整中的隔离罐和硝酸制造中的催化支撑栅格

排气系统部件

固体垃圾焚烧炉的燃烧室

管道支撑和烟灰处理部件

废气解毒系统部件

氧气再加热器

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