司太立Stellite 3PM性能应用 硬度

司太立Stellite 3PM铸造高温合金叶轮：发动机中,高温合金叶轮位于燃烧室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的ji高的热应力和机械应力,容易发生蠕变断裂，此外,叶轮工作时,转数ji高,导致pan部位遭受巨大的机械应 力,pan容易开裂， 早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起，这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易保证，为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和pan连在一起整体铸造的jishu,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮，随着铸造工艺水平的提高,整铸jishu扩大应用到航空发动机上，目前1500kW以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮，这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力 ，随着铸造jishu和高温合金材料 的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微 组织的整铸叶轮。

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司太立Stellite 3PM
司太立（Stellite）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常所说的钴基合金，司太立合金由美国人Elwood Hayness于1907年发明。司太立合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶而也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
司太立合金铸件适用于核电、石化、电力、电池、玻璃、轻工、食品等诸多领域。具有耐磨、耐蚀、抗氧化和耐高温特性。常用的产品有阀芯、阀座、轴类、轴套、泵类部件，玻璃、电池模具、喷嘴及切割等。合金类别有：Co基合金铸件、Ni基合金铸件、Fe基合金铸件。司太立粉末冶金制品采用钴基、镍基或铁基合金雾化粉末，经压制、烧结、精加工制成。主要产品有阀杆、阀芯（球）、阀座、阀圈、密封环、木材锯齿、轴承泵、轴承球等。

合金型号 化学成分（质量分数）（%）
 C Si Mn Cr Ni Mo Co W Fe 其他
Stellite 3PM 2.3 1.0 1.0 31.0 ≤3.0 — 余量 12.5 ≤3.0 B1.0

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司太立Stellite 3PM 牌号表示方法 2．1 变形耐蚀合金 2．1．1 采用汉语拼音字母符号“NS”作前缀(“N”、“S”分别为“耐”、“蚀”汉语拼音的个字母)，后接三位阿拉伯数字。 2．1．2 符号“NS”后位数字表示分类号，即： NS1××—表示固溶强化型铁镍基合金；NS2××—表示时效硬化型铁镍基合金； NS3××—表示固溶强化型镍基合金；NS4××—表示时效硬化型镍基合金。 2．1．3 符号“NS”后第二位数字表示不同合金系列号，如： NS×1×—表示镍—铬系； NS×2×—表示镍—钼系； NS×3×—表示镍—铬—铝系； NS×4×—表示镍—铬—钼—铜系。 2．1．4 符号“NS”后第三位数字表示不同合号顺序号。 2．1．5 焊接用耐蚀合金丝，在前缀符号“NS”前加“H”符号(“H”为“焊”字汉语拼音的个字母)，即采用“HNs”作前缀，后接三位阿拉伯数字，各数字表示意义与变形耐蚀合金相同。 2．2 铸造耐蚀合金在前缀符号“NS’’前加“z”符号(“Z”为“铸”字汉语拼音个字母)，即采用“ZNS”作前缀，后接三位阿拉伯数字，各数字表示意义与变形耐蚀合金相同 3 耐蚀合号的命名 3．1 经过科研，试制并经主管部门正式组织鉴定，转入成批生产的耐蚀合号，由申请转产单位或主要研究单位报标准主管部门或它委托的单位按本标准规定的规则命名。其他单位不得自行使用本标准规定的符号任意命名。 4 耐蚀合号及其化学成分 4．1 变形耐蚀合号及其化学成分见表 1。 4．2 铸造耐蚀合号及其化学成分(暂缺)。 4．3 本标准规定的各合号的化学成分只作为代表该合号的通常化学成分范围，允许在产品标准或合同，街议中规定较严的化学成分范围，或对残余元素、有害杂质元素含量作特殊规定。 4．4 变形耐蚀合金成品化学允许偏差变形耐蚀合金进行成品分析时，其成品化学成分允许与表 1 规定的化学成分有表 2 规定的偏差。除供需双方另有特殊协议外，合号均应符合本标准规定。

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各个化学元素在起到什么作用？ 1：碳 (C)： 刃具抗变形能力和抗张强度增度，抗磨损能力。 2：铬（Cr）：增度，抗张强度和韧性防磨损和腐蚀 3：钴（Co）：增大硬度和力度，使之可以承受高温淬火在更复杂的合金中用来加强其他元素的某些个体特性。 4：铜（Cu）：增强抗腐蚀能力. 增强抗磨损能力。 5：锰（Mn）：增大可淬性及磨损力和抗张强度。从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧大量加入时，增度，但脆性。 6：钼（Mo）：增度，硬度，可淬性和韧性. 机械加工性和抗腐蚀能力 7：镍（Ni）：增度，硬度和抗腐蚀能力。 8：磷（P）：增度，机械加工性和硬.浓度过大时易脆裂。 9：硅（Si）：增强延展性. 增大抗张强度. 从熔化的金属中以分离氧化和分离汽化作用带走氧。 10：硫（S）：少量使用可机械加工性。 11：钨（W）：增大力度，硬度和韧性。 12：（V）：增大力度，硬度和抗震能力. 防止产生颗粒。