S165M棒材锻件_上海威励金属制品有限公司

合金1.4418 / S165M / 2387

相应标准：EN 1.4418，S165M，2387，X4CrNiMo16-5-1

S165M材质说明

S165M是一种高强度低碳马氏体/奥氏体不锈钢。它结合了高强度，良好的抗pi劳性和良好的可焊性，焊接后保持的性能。S165M设计用于轻微腐蚀性环境。通常使用两个zui小拉伸水平; QT760和QT900。QT900主要用于业界。在大多数环境中，耐腐蚀性处于AISI 304L的水平，但对晶间腐蚀不敏感。

S165M化学成分

元素含量%

MIN.

MAX.

C

≤ 0,06

SI

0,30

0,70

MN

0,60

≤ 1,50

S

0,005

≤ 0,030

P

0,040

CR

15,00

17,00

NI

4,00

6,00

MO

0,80

1,50

N

≥ 0,020

S165M产品标准：ASTM A276，ASTM A479，EN10088-3

S165M应用

该合金设计用于抵抗液压应用中经历的腐蚀腐蚀或气蚀。一般应用领域：轴，螺旋桨，主轴，螺栓等

S165M机械性能

条件屈服强度RP0.2 MPA 拉伸强度RM MPA 伸长率[％] 硬度[HB]

棒料 ≥750 900 - 1100 ≥16 280 - 340

QT900 920 1050 18 300

S165M热处理

奥氏体化并在950至1050℃下淬火，并在600℃下立即回火8小时，然后在空气中冷却。

S165M焊接性

良好的，具有细分散的残余奥氏体的低碳马氏体在焊接

条件下产生优异的HAZ韧性。对于非常厚的部分或冷却后的应力集中需要预热至100°C - 200°C。

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S165M 立式车床的工作台水平旋转，因此工具的主要功能是通过大端fa兰上的螺栓孔将工具连接到fa兰，将工具夹紧在工作台上时，请确保要加工的fa兰平面同心且平行于垂直车床工作台，为了减少工装数量，工装应该能够改变夹紧位置，以确保可以用一种工装进行弯曲，头2端尺寸fa兰，同时，工装必须具有足够的刚性，否则会严重影响fa兰密封圈槽的加工质量，因此在使用条件下应尽量降低工装的高度，可以提高刚性，方便作，工具和大fa兰的转弯半径不应超过立式车的工作半径，并且可以轻松调整夹紧力以利于切割，400系列不锈钢的铬含量比300系列不锈钢的铬含，但是没有碳沉积问题，可以进行热处理，可以在温度为393度的工作环境中使用，但是由于铬含量仅为12％-14。

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S165M

（一）爆炸复合式

爆炸复合板的生产工艺是将复合层重叠置于基板上，复合层和基板之间间隔出一定的距离。复合层上面平铺炸-药，点燃炸-药爆炸的能量，使得上层复合层高速撞击下基板，瞬间产生高温高压使两种材料的界面实现固相冶金式焊接结合。理想状态下，界面的每平方毫米的剪切强度可达400 Mpa，足以用作后续设备加工需求。

爆炸复合板的生产一般在户外偏远工场进行，由于炸-药工作特性，对于天气有一定要求。这是影响其效率的一个因数。

（二）热轧复合式

热轧复合板工艺是以基板和复合层处于物理纯净状态，使用中厚板轧机或热连轧机轧制生产。在轧制过程中两种金属扩散实现完全的冶金结合。当然为了提高复合界面的润湿效果，提高结合强度，在界面的物理化学处理方面还要采取一系列技术措施。热轧工艺使得复合板实现连续化规模化生产，不受天气，生产效率高，成本低，产品幅面大是它的主要特点。

（三）执行标准

以上两种复合板制造方法都执行GB/T-8165-2008国家标准。该标准非等效采用日本 JISG3601－1990标准，主要技术指标相同或高于日本标准。

如今针对于压力容器用复合板，爆炸复合和轧制复合各自都有了各自的标准。2009年后，爆炸复合板执行的是NB/T47002-2009 压力容器用爆炸焊接复合板标准，其中按照复合层的不同，分别有不锈钢、镍基合金、铜材等四个分部分。YB/T4282-2012则是压力容器用热轧复合板的标准。这也说明了爆炸和轧制殊途同归，对于压力容器的制作是相同的，在技术和使用上并无二致。

（四）爆炸复合特点

爆炸复合与热轧复合板各自的工艺特点如何呢？

先说爆炸复合特点：

1、由于爆炸复合是冷加工，因此它可以生产多种金属复合板，如钛、铜、镍、铝等及多种有色金属。

2、爆炸复合可以生产金属复合板总厚度可以达到几百毫米厚的金属复合板，如一些大型水利项目底座和超厚管板等。但不适合生产总厚度小于8 mm的较薄的复合钢板。

3、爆炸复合利用炸-药的能量生产，对环境会造成振动、噪声和烟尘污染。但是设备投资少，国内爆炸生产厂大小有上百家。

4、小规模生产和大规模制作都可以，如两三张管板、各种异形尺寸组合。

5、由于受天候和其他工艺条件的，爆炸复合生产效率较低。

（五）热轧复合特点

1、使用大型中板轧机和热连轧机生产，因此生产效率高，供货速度快。产品幅面大，厚度自由组合。不锈钢覆层厚度0.5mm以上均能生产。但上设备和热轧生产线投资大，因此生产厂家较少。

2、由于受轧钢压缩比的，热轧生产尚不能生产厚度50mm以上的复合钢板，也不方便生产各种小批量、圆形等特殊形状的复合板。

3、热轧复合板的优势6、8、10 mm的薄规格复合板。在热连轧条件下，可实现复合卷板生产，而后根据需要进行定尺长度，满足更多的用户需求。

4、受技术条件，热轧工艺直接生产钛、铜、铝等有色金属复合有待完善。

不难发现，两种生产工艺不同的复合板各有千秋、各具特色。让用户降低成本，合理使用材料这是根本。从成本核算上，轧制按照吨位计算。而爆炸是按面积计算。

业内专业人士观点：钢板越厚爆炸复合有优势，钢板越薄轧制复合方式占优，厚薄以20mm为界。如果后续会用到金属复合板，不妨比较一下。

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