X40CrMoV5-1钢有没其他叫法锻造注意事项

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X40CrMoV5-1

X40CrMoV5-1结合非常好的红硬度和韧性，它适用于各种应用。

应用

X40CrMoV5-1应用包括支撑架，模壳，模座，用于热加工的剪切刀片和热锻模具。

X40CrMoV5-1成份分析

碳 0.35-0.42％ 铬 4.80-5.50％

锰 0.25-0.50％ 钼 1.20-1.50％

硫 ≤0.02％     硅 0.80?1.20％

磷 ≤0.03％   钒 0.85-1.15％

锻造

将钢缓慢预热至750℃，然后迅速增加至1050-1100℃。不要在850℃以下锻造。锻造后必须缓慢冷却。

退火

由于本规范是在退火和可加工条件下提供的，因此只有在锻造或硬化钢时才需要重新退火。在炉冷却之前，在840-860℃下彻底均匀地浸泡，zui高速率为每小时20℃，直至600℃，然后在空气中冷却。

去应力退火

如果使用X40CrMoV5-1钢制成的工具进行大量加工，则应在加固前减轻内部应变，以尽量减少变形的可能性。应在粗加工后进行应力。为了缓解压力，小心地将组件加热至700℃，然后保持良好的浸泡时间（每25mm截面2小时）。在炉子或空气中冷却。

硬化

将组件预热至780-820℃。彻底浸泡，然后迅速增加到1000-1030℃的硬化温度。当组件达到该温度时，浸泡约20至30分钟。在空气中凉爽。较大的部分可以在油中淬火。X40CrMoV5-1钢可以进行真空硬化或包装硬化，一旦手工变热，工具应进行回火处理。

回火

彻底加热至所需温度，每25mm切片浸泡时间为2小时。将钢从炉中取出并进行空气冷却。强烈建议进行第二次回火，在回火之间冷却到室温。通常的回火范围是530-650℃。

温度[℃] 400 500 550 600 650

硬度[HRc] 54 56 54 49 47

氮化

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X40CrMoV5-1 在EN规范中，该参数也标识为“A”，水平连续铸造长型生产线，于高温合金、耐蚀合精密合金和特种不锈钢以及难成型高合金的水平连续铸造，批量生产的棒、管材料无偏析现象，生产周期短，无定量要求，家用双相不锈钢的研究始于1970年代中期，北京钢铁研究院首先开始了这一领域的研究工作，公司开发的00Cr18Ni5Mo3Si2已纳入标准，宝钢特钢有限公司已生产2507 双相不锈钢管，宝钢浦钢已生产2205个板块，但是，其产量小，并且成品率低，主要用于特殊目的，太钢和宝钢目前在有商业产品，太钢从1990年代末开始开发双相不锈钢2205，并于2005年将其产品推向市场，太钢生产的2205达到S31803的标。

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