Alloy925热处理工艺图
发布时间:2021-03-11 20:37:47
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Alloy 925热处理工艺图
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Alloy 925(UNS N09925)描述
Alloy 925是一种可时效硬化的镍铁铬合金,具有良好的度性能和优异的耐腐蚀性。添加钼和铜使合金具有抗还原性,耐点蚀和缝隙腐蚀的能力。高铬含量提供了对氧化条件的抵抗力,而镍保护合金免受氯离子应力腐蚀开裂。通过添加铝和钛,使合金可时效硬化。
该合金通常选择用于需要度和耐腐蚀性的液体和气体应用。Alloy 925具有出色的耐酸性气体应用中liu化氢腐蚀开裂的能力。应用包括井下和地上部件。
Alloy 925的典型标准
NACE MRO175
化学成分
碳:≤0.03 锰:≤1.0
铬:19.5-22.5 硅:≤0.5
镍:42.0-46.0 铜:1.5-3.0
铁:≥22.0 铌:≤0.5
钼:2.5-3.5 铝:0.1-0.5
钛:1.9-2.4 硫:≤0.03
Alloy 925物理特性
密度,磅/英寸3:0.292
性模量,psi:28.9 x 10 6
热膨胀系数,68-212F,/F:7.8 x 10 -6
导热系数,Btu / fthrF:6.4
比热,Btu /lbF:0.10
电阻率,Microhm-in:46.1
机械性能
溶液退火和时效Alloy 925的机械性能。在1,800-1,900°F下退火1小时。年龄在1,365-1,380°F时变硬。
屈服强度 (KSI):≥120
抗拉强度(KSI):≥170
伸长率(%):≥25
硬度,HRc:32
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Alloy 925铸造高温合金叶轮:发动机中,高温合金叶轮位于燃shao室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的ji高的热应力和机械应力,容易发生蠕变断裂,此外,叶轮工作时,转数ji高,导致pan部位遭受巨大的机械应 力,pan容易开裂, 早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起,这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易保证,为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和pan连在一起整体铸造的技术,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮,随着铸造工艺水平的提高,整铸技术扩大应用到航空发动机上,目前1500kW以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮,这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力 ,随着铸造技术和高温合金材料 的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微 组织的整铸叶轮。
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圆钢:每米重量(公斤)=0.00617×直径×直径(注:螺纹钢和圆钢相同) 扁钢:每米重量(公斤)=0.00785×厚度×边宽管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚) 板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度圆棒板材
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