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1.4006不锈钢化学成分要求

发布时间:2021-03-10 02:08:53 点击率:

1.4006化学成分要求

欢迎光临威励!上海威励是不锈钢、高温合金、特殊合金钢,产品的优选供应商,长期合作品牌有蒂森克虏伯ThyssenKrupp/奥托昆普outokumpu、日本冶金、金属工业NTK、新日铁、美.国北美NAS,主奥氏体牌号1.4310(X10CrNi18-8),1.4300(X12CrNi18-8),1.4305(X10CrNiS18-9),1.4301(X5CrNi18-10),1.4571(X6CrNiMoTi17-12-2),1.4541(X6CrNiTi18-10),1.4462(X2CrNiMoN22-5-3),1.4460(X3CrNiMoN27-5-2),1.4507(X2CrNiMoCu25-6-3)1.4024(X15Cr13),1.4005(X12CrS13),1.4021(X20Cr13),1.4028(X30Cr13),1.4029(X29CrS13),1.4057(X20CrNi17-2),1.4125(X105CrMo17)等欧洲不锈钢



一、1.4006介绍:
1.4006为半马氏体不锈钢,经淬火和回火后具有较高的强度和韧性,在温度不超过30度的弱腐蚀介质中有良好的耐蚀性和机加工性能。在湿大气,淡水条件下也有耐锈耐蚀能力,在700度以下有够高的热稳定性。切削性好但是加工成型性与焊接性差。
二、1.4006应用和特性:
1.4006主要用于韧性要求高且有不锈的受冲击载荷的部件,如,叶片、紧固件、水压机阀、热裂解耐硫腐蚀设备等,也可以制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备的部件。650度以下耐氧化部件。
三、1.4006相近牌号:
国标数字名称 国标新名称 国标旧名称 日本JIS 美标ASTM
S41010 12Cr13 1Cr13 410 S41000
美标UNS 美标SAE 德标DIN ou洲EN 其它
410 51410 1.4006 X12Cr13 
四、1.4006化学成分:
碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫 S 铬C
≤0.15 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030 11.50~13.50
镍Ni 钼Mo 氮N 铜Cu 铁Fe 铌Nb
充许加≥0.60 ~ ~ ~ ~ ~
硼B 钛Ti: 铝Al 钒 V 钨W 铈Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、1.4006材质规格:
热扎棒15~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件,库存个别不定尺等。
六、1.4006物理性能:
熔点/℃ 比热容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 热导率/w/(m.k)
100~500℃ 线胀系数
/(10-6/k)
100~500℃ 电阻率
/(Ω.mm2/m)
20℃ 纵向性模量
/GPa
20℃
1480~1530 0.46 24.2~28.9 11~11.7 0.57 200
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性  
7.7 退火200,淬火回火159 93 有  
七、1.4006力学性能:
热处理加热温度0/°C 加热方式 抗拉强度
RM/MPa(≥) 延伸强度Rp0.2/MPa(≥) 延伸率
A/%(≥)
 断面收
Z/%(≥)

800~900 空冷或缓冷 440~540 205~345 20~55 78
八:1.4006交货状态:
1.4006棒材固溶处理,板材固溶suan洗。



1.4006 会发生氧化热着色并混入任何局部焊接着色中。当在不锈钢上形成热色调颜色时,会从金属表面下方抽出铬,从而形成富铬氧化物表面层。用于生产汽轮机叶片,螺栓,液压阀,裂化装置,水泵零件,螺母,用于煤筛分的不锈钢筛网以及与水和蒸汽接触的其他部件。它对己二酸,苯甲酸,硼酸,马来酸,酸和苹果酸,或在低温或以下浓度下表现出非常好的抵抗力:,铬酸,高锰酸,碳酸盐,铝和钾酸,以及氢氧化铵。它不耐盐和硫化合物。因为取决于使用温度1H13钢出厂时已软化并进行了热处理。由于其相对较低的碳含量,与常规结构钢相比,它没有表现出显着的强度性能。不锈钢耐腐蚀铬马氏体钢但是与具有较高碳含量的钢不同,它更耐腐蚀。马氏体不锈钢,旨在进行热改。



金属材料及零部件失效分析常用手段 
(1)断口分析:
分析断裂源、断口特征形貌,并分析这些特征与失效过程的相互关系。
(2)金相组织分析
评估组织级别、工艺匹配程度、缺陷等级等等。
(3)成分分析:
(4)痕迹分析:
分析失效件与成型、使用、环境交互影响留下的细微痕迹。
(5)物相分析
热学分析:评判材料在热环境使用的合理性。
机械性能分析:评估力学强度、硬度、热性能等指标是否符合使用要求。
微区分析:分析表面形貌及微区成分,为失效机理推断提供定性定量依据。
极表面分析:对极表面腐蚀产物、微量异物进行定性定量分析。
痕迹分析:分析失效件与成型、使用、环境交互影响留下的细微痕迹。
现场工艺及使用环境的考察验证。
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