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0cr16ni5Mo不锈钢高温屈服强度

发布时间:2021-03-09 18:44:09 点击率:

0cr16ni5Mo高温屈服强度

欢迎光临威励!上海威励是不锈钢、高温合金、特殊合金钢,产品的优选供应商,长期合作品牌有蒂森克虏伯ThyssenKrupp/奥托昆普outokumpu、日本冶金、金属工业NTK、新日铁、美.国北美NAS,主奥氏体牌号1.4310(X10CrNi18-8),1.4300(X12CrNi18-8),1.4305(X10CrNiS18-9),1.4301(X5CrNi18-10),1.4571(X6CrNiMoTi17-12-2),1.4541(X6CrNiTi18-10),1.4462(X2CrNiMoN22-5-3),1.4460(X3CrNiMoN27-5-2),1.4507(X2CrNiMoCu25-6-3)1.4024(X15Cr13),1.4005(X12CrS13),1.4021(X20Cr13),1.4028(X30Cr13),1.4029(X29CrS13),1.4057(X20CrNi17-2),1.4125(X105CrMo17)等欧洲不锈钢



一、X4CrNiMo16-5-1材质介绍:
X4CrNiMo16-5-1是一种马氏体/铁素体的不锈钢。
二、X4CrNiMo16-5-1应用和特性:
X4CrNiMo16-5-1用于船舶,汽车,机械等行业,如:螺旋桨,及机床部件(轴,螺栓等)。
三、X4CrNiMo16-5-1相近牌号:
国标数字名称 国标新名称 国标旧名称 日本JIS 美标ASTM
  0cr16ni5Mo
  
美标UNS 美标SAE 德标DIN 欧洲EN 其它
  1.4418 ,1.4419 X4CrNiMo16-5-1 
四、X4CrNiMo16-5-1化学成分:
碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫 S 铬C
≤ 0.06 ≤ 0.7 ≤ 1.5 ≤ 0.04 ≤ 0.03 15~17
镍Ni 钼Mo 氮N 铜Cu 铁Fe 铌Nb
4.0~6.0 0.8~1.5 ~ ~ ~ ~
~ 钛Ti: 铝Al 钒 V 钨W 铈Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、X4CrNiMo16-5-1规格尺寸:
热扎棒15~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件,库存个别不定尺等。
六、X4CrNiMo16-5-1物理性能:
熔点/℃ 比热容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 热导率/w/(m.k)
100~500℃ 线胀系数
/(10-6/k)
100~500℃ 电阻率
/(Ω.mm2/m)
20℃ 纵向性模量
/GPa
20℃
   ~  
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性  
     
七、X4CrNiMo16-5-1力学性能:
热处理加热温度0/°C 加热
方式 抗拉强度
RM/MPa
≥ 延伸强度Rp0.2/MPa
≥ 延伸率
A/%
≥ 断面收
Z/%

     



0cr16ni5Mo 它用于制造各种机械的重要零件。它在各种机械性能(例如抗张强度,弹性极限,伸长率,冲击值和疲劳极限)方面表现优异。同时,它具有良好的加工性能,例如可铸性,可锻性和可加工性。它主要用于制造轴,齿轮,坚固的螺钉,螺母,汽车,机车零件,机械零件以及各种重要机械零件的表面硬化。拉出加长是一种锻造过程,会增加毛坯的长度并减小截面。通常用于生产轴毛坯,例如车床主轴和连杆。冲压冲压过程中,冲压机不使用冲压机就冲压通孔或通孔。弯曲将坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工艺。扭曲锻造过程,将坯件的一部分相对于另一部分旋转一定角度。



3、淬火冷却速度的影响
总的来说,在Ms点以上增大冷速,会使热应力显著增加,结果使热应力引起的变形趋向增大;在Ms点以下增大冷速则主要使组织应力引起的变形趋向增大。
对于不同的钢种,由于Ms点的高低不同,因而在采用同一淬火介质时,有不同的变形趋向。同一钢种如采用不同的淬火介质,由于它们的冷却能力不同,因而也有不同的变形趋向。
例如,碳素工具钢的在Ms点比较低,因而采用水冷时,热应力的影响往往占上风;而采用由冷时,则可能是组织应力占上风。
在实际生产中,模具常采用分级或分级-等温淬火时,通常均未完全淬透,故往往以热应力的作用为主,使型腔趋于收缩,不过由于这时热应力不是很大,因此总的变形量是比较小的。若采用水-油双液淬火或油淬时,引起的热应力较大,型腔收缩量将增大。
4、回火温度的影响
回火温度对变形的影响,主要是由于回火过程中的组织转变所引起的。若在回火过程中产生“二次淬火”现象,残余奥氏体转变为马氏体,由于生成的马氏体的比容比残余奥氏体的大,将引起模具型腔的胀大;对一些高合金工具钢如Cr12MoV等,当以要求红硬性为主而采用高温淬火,多次回火时,每回一次火,体积就胀大一次。
若在其他温度区域回火,由于淬火马氏体向回火马氏体(或回火索氏体、回火屈氏体等)转变,比容减小,因而,型腔趋向于收缩。
另外,回火时,模具中的残余应力的松弛,对变形也有影响。模具淬火后,若表面处于拉应力状态,回火后尺寸将增大;反之,若表面处于压应力状态,则产生收缩。但组织转变及应力松弛两项影响中,前者是主要的。
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